一种电池片焊接装置制造方法及图纸

技术编号:44513265 阅读:22 留言:0更新日期:2025-03-07 13:09
本申请提供了一种电池片焊接装置,包括第一输送机构、第二输送机构、第一转运机构、第二转运机构、载台、供料机构、切断机构、第一搬运机构及焊接机构。第一输送机构的输送路径上设有第一上料工位和回流工位,第二输送机构的输送路径上设有第二上料工位、切断工位、第三上料工位、焊接工位及下料工位。本申请的电池片焊接装置向载台上同时放置至少两片电池片,载台在移动过程中就将金属丝从供料机构上牵出并使得金属丝铺放至电池片上,焊接机构依次将金属丝焊接至各电池片上。金属丝铺放结束后,切断机构切断金属丝即可获得至少两片完成金属丝焊接的电池片。本申请牵引金属丝过程中同步地将金属丝铺放至电池片,提升了电池片与金属丝的铺放效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及光伏设备领域,具体地说是一种电池片焊接装置


技术介绍

1、电池片焊接装置是用于将电池片与焊带焊接连接的装置。目前,常见的电池片焊接装置包括皮带输送机、焊带铺放机构、电池片铺放机构和焊接机构,其中,焊带铺放机构包括依次设置的供料机构、压紧机构、切断机构和牵引机构,电池片铺放机构向皮带输送机上铺设电池片,牵引机构将焊带从供料机构拉出一定长度后,压紧机构压住焊带,切断机构将焊带切断以获得预定长度的焊带,牵引机构再将该预定长度的焊带铺放至电池片上,最终焊接机构将铺放好的电池片与焊带加热焊接。

2、传统的电池片焊接装置,牵引机构需要等待焊带被切断后才能将其铺设至电池片上,当需要铺设焊带的电池片数量较多时,牵引机构等待时间长,会降低电池片与焊带的铺放效率。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本申请提供了一种电池片焊接装置,其采用如下技术方案:

2、一种电池片焊接装置,包括第一输送机构、第二输送机构、第一转运机构、第二转运机构、载台、供料机构、切断机构、第一搬运机构及焊接机构,其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池片焊接装置,其特征在于,所述电池片焊接装置包括第一输送机构、第二输送机构、第一转运机构、第二转运机构、载台、供料机构、切断机构、第一搬运机构及焊接机构,其中:

2.如权利要求1所述的电池片焊接装置,其特征在于,所述电池片焊接装置还包括第二搬运机构和第三搬运机构,其中:

3.如权利要求1所述的电池片焊接装置,其特征在于,所述切断机构固定设置在所述切断工位处,或者,所述切断机构设置在所述载台的端部。

4.如权利要求1所述的电池片焊接装置,其特征在于,所述载台的第一端设置有用于压紧或释放所述金属丝的第一压紧件,所述载台的第二端设置有用于压紧或释放...

【技术特征摘要】

1.一种电池片焊接装置,其特征在于,所述电池片焊接装置包括第一输送机构、第二输送机构、第一转运机构、第二转运机构、载台、供料机构、切断机构、第一搬运机构及焊接机构,其中:

2.如权利要求1所述的电池片焊接装置,其特征在于,所述电池片焊接装置还包括第二搬运机构和第三搬运机构,其中:

3.如权利要求1所述的电池片焊接装置,其特征在于,所述切断机构固定设置在所述切断工位处,或者,所述切断机构设置在所述载台的端部。

4.如权利要求1所述的电池片焊接装置,其特征在于,所述载台的第一端设置有用于压紧或释放所述金属丝的第一压紧件,所述载台的第二端设置有用于压紧或释放所述金属丝的第二压紧件;

5.如权利要求1所述的电池片焊接装置,其特征在于:所述第一输送机构包括第一导轨、第一滑台、第一锁定组件及第一驱动部,其中:

6.如权利要求1所述的电池片焊接装置,其特征在于:所述第二输送机构包括第二导轨、第二滑台、第二锁定组件及第二驱动部,其中:

7.如权利要求1所述的电池片焊接装置,其特征在于,所述载台设置有两个,其中一个所述载台位于所述第一输送机构上时,另一个所述载台位于所述第二输送机构上,两个所述载台交替承载电池片。

8.如权利要求1所述的电池...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:无锡奥特维科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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