【技术实现步骤摘要】
本技术属于岩土勘探领域，更具体地说，特别涉及一种钻探装置。
技术介绍
1、目前岩土钻孔勘探多采用锤击式钻孔设备进行钻探工作，即通过重力击锤对钻管进行敲击，使钻管强行插入土层内部，由此可见，锤击式钻孔方式较为粗放，锤击对钻管的敲击震动极易破坏地层结构引起钻孔塌方，造成钻孔勘探失败，此外钻管再延长组接或分离拆卸时，均需要人工采用扳钳工具进行拧动安装与拆除，操作过程费时费力，在拆除过程中，由于孔内发生塌孔，存留在土层孔洞内钻管会发生回落现象，甚至造成钻管丢失。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种钻探装置，以解决传统岩土钻孔勘探中锤击式钻孔震动大和钻管拆装不便以及钻管回落丢失的问题。
2、本技术提供了一种钻探装置，包括顶板和支撑斜杆；所述顶板和梯子焊接连接；所述支撑斜杆与立杆焊接连接，支撑斜杆的底端焊接连接在底架的上侧面；所述立杆的顶端焊接连接在顶板的下侧面，立杆的底端焊接连接在底架的上侧面；还包括升降电机、液压缸、地脚座、万向轮、导柱、钻孔电机、传动齿轮、扶手转架、接管、夹块、底板、支杆和固定夹套；所述升降电机通过螺栓连接在顶板的上侧面，升降电机的电机轴与主动齿轮通过键固定连接；所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接；所述从动齿轮焊接连接在螺纹柱的外侧面；所述导柱数量为两组，导柱的顶端焊接连接在顶板的下侧面，导柱的底端焊接连接在底架的上侧面；所述底板左右两端均与底架焊接连接；所述接管与钻管固定连接；所述万向轮通过螺栓连接在底架的下侧面；所述液压缸的伸缩杆通过螺栓
3、至少一些实施例中，所述固定夹套数量为两组，固定夹套左右对称分布，每组固定夹套均为半筒体结构，半筒体结构内侧设有凸键，每组固定夹套外侧面边缘位置设有对称设有两组耳板，每组耳板上均设有通孔。
4、至少一些实施例中，所述接管外侧面靠近上端的位置为扩口结构，接管扩口结构内侧与外侧面靠近底端的位置均有设有螺纹结构，扩口结构外侧面对称设有两组凹槽，两组固定夹套的凸键可以嵌设在接管的凹槽内。
5、至少一些实施例中，所述钻管外侧面靠近上端的位置为扩口结构，钻管扩口结构内侧设有螺纹，钻管与接管通过螺纹密封拧接，钻管底端边缘处设有钻齿。
6、至少一些实施例中，所述夹块数量为两组，每组夹块上均设有弧形凹槽结构，两组夹块前后对称分布，弧形凹槽贴合在钻管或接管的外侧面，每组夹块均对称设有两组前后贯通的螺纹通孔。
7、至少一些实施例中，所述螺纹杆数量为两组，两组螺纹杆左右对称分布，每组螺纹杆的一端为正向螺纹，另一端为反向螺纹，螺纹杆外侧面的正向螺纹端啮合连接在前侧的夹块的螺纹通孔处，螺纹杆外侧面的反向螺纹端啮合连接在后侧夹块的螺纹通孔处。
8、至少一些实施例中，所述活动板上侧面设有通孔与螺纹通孔，钻轴转动连接在活动板的通孔内，螺纹柱啮合连接在活动板的螺纹通孔内，活动板左右两侧对称设有耳板，每组耳板上均设有通孔，导柱穿插在活动板的耳板通孔内。
9、至少一些实施例中，所述顶板上侧面设有两组通孔，螺纹柱顶端无螺纹面与升降电机的电机轴分别穿插在顶板的两组通孔内。
10、至少一些实施例中，所述底架为框体结构，底架前后两侧均设有两组脚板，每组脚板上设有通孔内，液压缸通过螺栓连接在底架的脚板上侧，液压缸的伸缩杆穿插在底架的脚板通孔内。
11、至少一些实施例中，所述地脚座上侧面设有两组通孔，地面固定铆钉可以穿插在地脚座的通孔内。
12、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
13、1、在技术中，升降电机通带动螺纹柱与活动板组成的螺纹啮合机构运作，使活动板搭载钻孔电机并沿导柱进行平稳的垂直升降运动，钻孔电机则通过钻轴铰接的固定夹套带动钻管向地层掘进，代替了原有锤击式钻孔勘探，避免锤击震动造成孔内土层结构松动引发塌孔，钻管的钻孔过程更加平稳。
14、2、在技术中，通过扶手转架通过驱动齿轮与两组传动齿轮组成齿轮啮合结构同时带动两组螺纹杆与两组夹块组成的螺纹啮合机构运作，实现了两组夹块对钻管或接管的夹紧固定工作，减小钻管与接管对接安装与拆卸分离过程中的人力损耗。
15、3、在技术中，设置了液压缸、地脚座和万向轮，利用液压缸伸缩杆的伸缩动作，使底架底端的四组万向轮在地脚座的固定支撑下进行升降运动，实现了钻探装置定位固定与搬运移动两种状态的快速转换，提高了钻探装置钻孔稳定性与转运灵活性。
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1.一种钻探装置，包括顶板和支撑斜杆；所述顶板和梯子焊接连接；所述支撑斜杆与立杆焊接连接，支撑斜杆的底端焊接连接在底架的上侧面；所述立杆的顶端焊接连接在顶板的下侧面，立杆的底端焊接连接在底架的上侧面；其特征在于：还包括升降电机、液压缸、地脚座、万向轮、导柱、钻孔电机、传动齿轮、扶手转架、接管、夹块、底板、支杆和固定夹套；升降电机的电机轴与主动齿轮通过键固定连接；所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接；所述从动齿轮焊接连接在螺纹柱的外侧面；所述导柱数量为两组，导柱的顶端焊接连接在顶板的下侧面，导柱的底端焊接连接在底架的上侧面；所述底板左右两端均与底架焊接连接；所述接管与钻管固定连接；所述液压缸的伸缩杆通过螺栓连接在地脚座顶端，钻孔电机通过螺栓连接在活动板的上侧面，钻孔电机的电机轴与钻轴通过键固定连接；所述固定夹套与钻轴铰接；所述支杆数量为两组，支杆前后对称分布，每组支杆左右两端分别与两组立杆焊接连接，后侧的支杆上侧面中心部位设有通孔，后侧的支杆的通孔内转动连接螺纹杆的底端，前侧的支杆前侧面中心部位设有通孔，转轴转动连接在前侧的支杆的通孔内；所述扶手转架焊接连接在转轴的前端；所述传动齿轮数量
2.如权利要求1所述一种钻探装置，其特征在于：所述固定夹套数量为两组，每组固定夹套均为半筒体结构，半筒体结构内侧设有凸键，每组固定夹套外侧面边缘位置设有对称设有两组耳板。
3.如权利要求2所述一种钻探装置，其特征在于：所述接管外侧面靠近上端的位置为扩口结构，接管扩口结构内侧与外侧面靠近底端的位置均有设有螺纹结构，扩口结构外侧面对称设有两组凹槽，两组固定夹套的凸键嵌设在接管的凹槽内。
4.如权利要求1所述一种钻探装置，其特征在于：所述钻管外侧面靠近上端的位置为扩口结构，钻管扩口结构内侧设有螺纹，钻管与接管通过螺纹密封拧接，钻管底端边缘处设有钻齿。
5.如权利要求1所述一种钻探装置，其特征在于：所述夹块数量为两组，每组夹块上均设有弧形凹槽结构，两组夹块前后对称分布，弧形凹槽贴合在钻管或接管的外侧面，每组夹块均对称设有两组前后贯通的螺纹通孔。
6.如权利要求1所述一种钻探装置，其特征在于：所述螺纹杆数量为两组，两组螺纹杆左右对称分布，每组螺纹杆的一端为正向螺纹，另一端为反向螺纹，螺纹杆外侧面的正向螺纹端啮合连接在前侧的夹块的螺纹通孔处，螺纹杆外侧面的反向螺纹端啮合连接在后侧夹块的螺纹通孔处。
7.如权利要求1所述一种钻探装置，其特征在于：所述活动板上侧面设有通孔与螺纹通孔，钻轴转动连接在活动板的通孔内，螺纹柱啮合连接在活动板的螺纹通孔内，活动板左右两侧对称设有耳板，每组耳板上均设有通孔，导柱穿插在活动板的耳板通孔内。
8.如权利要求1所述一种钻探装置，其特征在于：所述顶板上侧面设有两组通孔，螺纹柱顶端无螺纹面与升降电机的电机轴分别穿插在顶板的两组通孔内。
9.如权利要求1所述一种钻探装置，其特征在于：所述地脚座上侧面设有两组通孔，地面固定铆钉可以穿插在地脚座的通孔内。
...【技术特征摘要】
1.一种钻探装置，包括顶板和支撑斜杆；所述顶板和梯子焊接连接；所述支撑斜杆与立杆焊接连接，支撑斜杆的底端焊接连接在底架的上侧面；所述立杆的顶端焊接连接在顶板的下侧面，立杆的底端焊接连接在底架的上侧面；其特征在于：还包括升降电机、液压缸、地脚座、万向轮、导柱、钻孔电机、传动齿轮、扶手转架、接管、夹块、底板、支杆和固定夹套；升降电机的电机轴与主动齿轮通过键固定连接；所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接；所述从动齿轮焊接连接在螺纹柱的外侧面；所述导柱数量为两组，导柱的顶端焊接连接在顶板的下侧面，导柱的底端焊接连接在底架的上侧面；所述底板左右两端均与底架焊接连接；所述接管与钻管固定连接；所述液压缸的伸缩杆通过螺栓连接在地脚座顶端，钻孔电机通过螺栓连接在活动板的上侧面，钻孔电机的电机轴与钻轴通过键固定连接；所述固定夹套与钻轴铰接；所述支杆数量为两组，支杆前后对称分布，每组支杆左右两端分别与两组立杆焊接连接，后侧的支杆上侧面中心部位设有通孔，后侧的支杆的通孔内转动连接螺纹杆的底端，前侧的支杆前侧面中心部位设有通孔，转轴转动连接在前侧的支杆的通孔内；所述扶手转架焊接连接在转轴的前端；所述传动齿轮数量为两组，传动齿轮与驱动齿轮啮合连接，传动齿轮后侧面焊接连接在螺纹杆的前端；所述驱动齿轮嵌套在转轴外侧。
2.如权利要求1所述一种钻探装置，其特征在于：所述固定夹套数量为两组，每组固定夹套均为半筒体结构，半筒体结构内侧设有凸键，每组固定夹套外侧面边缘位置设有对称设有两组耳板。
3.如权利要求2所述一种钻探装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：云甲，曹坤坤，李佳佳，孔双腾，
申请(专利权)人：天津水运工程勘察设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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