【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻件加工，特别的涉及一种锻件加工用表面抛光装置。
技术介绍
1、在锻件加工的过程中，需要使用抛光装置来对锻件进行抛光，从而使得锻件表面更加光滑，便于锻件的后期使用，而一般的抛光装置在进行使用时需要先对工件进行夹持，再对工件进行抛光，致使装置的抛光进度较慢，从而使得装置的加工效果较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锻件加工用表面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、一种锻件加工用表面抛光装置，包括机架、抛光轮和工作台：所述机架的上端设置有水平调节机构，所述水平调节机构的上端设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端设置有第二电动机，所述第二电动机的下端设置有抛光轮；
3、所述机架的内部下端设置有支撑台，所述支撑台的侧面连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的固定端与机架相连接，所述第二电动推杆的延伸端与支撑台相连接，所述支撑台的上端设置有工作台。
4、优选的，所述水平调节机构包括固定架、第一电动机、丝杆、支撑架和限位块，所述第一电动机设置在机架的外侧，所述第一电动机的输出端连接有丝杆，所述丝杆转动设置在机架的内侧，所述丝杆的外侧连接有支撑架，所述支撑架的外侧设置有限位块，所述机架的内侧设置有固定架，所述固定架的内侧滑动设置有支撑架，所述固定架的内部滑动设置有支撑架和限位块。
5、当装置在进行使用时，第一电动机会带动丝杆进行转动，当丝杆进行转动时会带动支撑架进行转动，由于固定架对支撑架和限位块进行限位，从而
6、优选的，所述机架的下端设置有滑轨，所述机架设置在滑轨的上表面。
7、滑轨的横切面呈三角形，从而在机架表面的工件进行抛光时，机架会受到下压力，而滑轨会对机架进行限位，从而增加在抛光过程中的稳定性，而第二电动推杆可以带动工作台进行前后移动，从而对工作台以及工件的位置进行调整。
8、优选的，所述支撑台的内部开设有第一气室，所述第一气室的内部下端设置有第一弹簧，所述第一气室的的内部滑动连接有工作台。
9、将工件放置在工作台的表面，然后对工件进行抛光，而在将工件放置在工作台的表面后，工作台在工件重力以及抛光轮的推力作用下向下移动至底部，从而增加工件在加工过程中的稳定性。
10、优选的，所述支撑台的上端对称设置有限位柱，所述限位柱的内部滑动设置有连接柱，2个所述连接柱相近的一端内部开设挺有第二气室，所述第二气室的内部滑动设置有夹持杆，所述第一气室和第二气室的内部通过气管联通。
11、当装置在进行使用时，当第一气室内的气压增大时会使得第二气室内的气压增大，从而推动夹持杆向外进行移动，使得在打磨过程中会自动的工件进行夹持固定。
12、优选的，所述限位柱的内部开设有固定道，所述固定道的内部设置有第三弹簧，所述第三弹簧的侧面连接有滑块，所述滑块的侧面转动设置有导向轮。
13、当装置在进行使用时，第三弹簧会推动滑块进行移动，从而使得导向轮推动气管进行移动，使得气管始终处于张紧的状态，从而避免连接柱移动时压到气管。
14、优选的，所述连接柱的上端等距开设有卡槽，所述限位柱的上端内部设置有第二弹簧和卡杆，所述卡杆嵌入式安装在连接柱的内部。
15、当装置在进行使用时，可以移动连接柱来对其和夹持杆的初始位置进行调整，然后第二弹簧推动卡杆向下进行移动，从而使得卡杆嵌入式安装在卡槽的内部，进而对连接柱进行限位。
16、本技术的有益效果是：
17、1、在使用时，通过移动连接柱来对夹持杆的初始位置进行调整，然后将物料放置在工作台的表面，通过物料以及抛光轮向下移动来使得夹持杆再次移动来对物料进行夹持限位，进而在抛光过程中有效的对工件进行固定，利用抛光轮来对工件进行打磨；通过第一电动机的转动来对抛光轮的水平位置进行调整，通过第二电动推杆来带动工件进行前后移动加工位置进行再次调整。
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1.一种锻件加工用表面抛光装置，其特征在于，包括机架（1）、抛光轮（8）和工作台（12）：所述机架（1）的上端设置有水平调节机构，所述水平调节机构的上端设置有第一电动推杆（6），所述第一电动推杆（6）的下端设置有第二电动机（7），所述第二电动机（7）的下端设置有抛光轮（8）；
2.根据权利要求1所述的一种锻件加工用表面抛光装置，其特征在于：所述水平调节机构包括固定架（2）、第一电动机（3）、丝杆（4）、支撑架（5）和限位块（27），所述第一电动机（3）设置在机架（1）的外侧，所述第一电动机（3）的输出端连接有丝杆（4），所述丝杆（4）转动设置在机架（1）的内侧，所述丝杆（4）的外侧连接有支撑架（5），所述支撑架（5）的外侧设置有限位块（27），所述机架（1）的内侧设置有固定架（2），所述固定架（2）的内侧滑动设置有支撑架（5），所述固定架（2）的内部滑动设置有支撑架（5）和限位块（27）。
3.根据权利要求1所述的一种锻件加工用表面抛光装置，其特征在于：所述机架（1）的下端设置有滑轨（9），所述机架（1）设置在滑轨（9）的上表面。
4.根据权利
5.根据权利要求4所述的一种锻件加工用表面抛光装置，其特征在于：所述支撑台（10）的上端对称设置有限位柱（16），所述限位柱（16）的内部滑动设置有连接柱（17），2个所述连接柱（17）相近的一端内部开设挺有第二气室（18），所述第二气室（18）的内部滑动设置有夹持杆（19），所述第一气室（13）和第二气室（18）的内部通过气管（15）联通。
6.根据权利要求5所述的一种锻件加工用表面抛光装置，其特征在于：所述限位柱（16）的内部开设有固定道（23），所述固定道（23）的内部设置有第三弹簧（24），所述第三弹簧（24）的侧面连接有滑块（25），所述滑块（25）的侧面转动设置有导向轮（26）。
7.根据权利要求5所述的一种锻件加工用表面抛光装置，其特征在于：所述连接柱（17）的上端等距开设有卡槽（20），所述限位柱（16）的上端内部设置有第二弹簧（21）和卡杆（22），所述卡杆（22）嵌入式安装在连接柱（17）的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种锻件加工用表面抛光装置，其特征在于，包括机架（1）、抛光轮（8）和工作台（12）：所述机架（1）的上端设置有水平调节机构，所述水平调节机构的上端设置有第一电动推杆（6），所述第一电动推杆（6）的下端设置有第二电动机（7），所述第二电动机（7）的下端设置有抛光轮（8）；
2.根据权利要求1所述的一种锻件加工用表面抛光装置，其特征在于：所述水平调节机构包括固定架（2）、第一电动机（3）、丝杆（4）、支撑架（5）和限位块（27），所述第一电动机（3）设置在机架（1）的外侧，所述第一电动机（3）的输出端连接有丝杆（4），所述丝杆（4）转动设置在机架（1）的内侧，所述丝杆（4）的外侧连接有支撑架（5），所述支撑架（5）的外侧设置有限位块（27），所述机架（1）的内侧设置有固定架（2），所述固定架（2）的内侧滑动设置有支撑架（5），所述固定架（2）的内部滑动设置有支撑架（5）和限位块（27）。
3.根据权利要求1所述的一种锻件加工用表面抛光装置，其特征在于：所述机架（1）的下端设置有滑轨（9），所述机架（1）设置在滑轨（9）的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种锻件加工用表面抛光装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵生龙，尚光豪，兰朋如，滕小宾，
申请(专利权)人：南阳步德电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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