钢板及其制造方法技术

技术编号:44509984 阅读:17 留言:0更新日期:2025-03-07 13:07
本发明专利技术涉及一种可用于汽车等的钢板,并且涉及一种可确保改善的镀覆特性的钢板及其制造方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种可用于汽车等的钢板,并且涉及一种可确保改善的镀覆特性的钢板及其制造方法


技术介绍

1、近年来,节约能源、减少排气、碰撞稳定性、提高耐久性等问题是汽车制造商必须解决的重要的问题。为了节约能源和减少排气,重视汽车的轻量化。另外,为了汽车的轻量化的同时提高碰撞稳定性和耐久性,需要钢材的高强度化,还需要优异的成型性。

2、为了提高钢材的强度,可以通过包含各种合金元素来提高淬透性,但在这种情况下,存在回弹现象等加工性变差的问题。

3、为了解决这种问题,提出了热成型法(热压成型法)。热压成型法是在便于加工的高温(800℃以上)下对钢材进行加工后,将其快速冷却至低温,在钢材中形成马氏体等低温组织,从而提高最终产品的强度的方法。这种热压成型法在制造具有高强度的部件时可以最小化加工性问题。

4、为了提高淬透性以在冷却时可以容易生成马氏体,在热压成型用钢材中添加各种合金元素。特别地,可以添加氧化倾向比fe高的元素,如mn、si、al、cr、b等。

5、另外,为了防止热压成型时钢板的脱碳或氧化,或者确保部件的耐本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢板,所述钢板是在钢中包含Mn和Si中的一种或两种的钢板,在从所述钢板的表面沿着深度方向观察Mn和Si中的一种或两种的成分的GDS曲线中,从所述钢板的表面到1μm处的所述Mn和Si中的一种或两种的成分含量为母材含量的60%以下的谷部为2个以上。

2.根据权利要求1所述的钢板,其中,所述钢板的从表面沿着深度方向1μm以内的晶粒的晶内或晶界处包含的Mn和Si中的一种或两种的含量为母材中的各成分的含量的40%以上。

3.根据权利要求1所述的钢板,其中,所述钢板是在从表面沿着深度方向直至10μm的晶界处包含由Mn、Si、Al、Cr和B中的一种或两种以上组成的氧化物...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种钢板,所述钢板是在钢中包含mn和si中的一种或两种的钢板,在从所述钢板的表面沿着深度方向观察mn和si中的一种或两种的成分的gds曲线中,从所述钢板的表面到1μm处的所述mn和si中的一种或两种的成分含量为母材含量的60%以下的谷部为2个以上。

2.根据权利要求1所述的钢板,其中,所述钢板的从表面沿着深度方向1μm以内的晶粒的晶内或晶界处包含的mn和si中的一种或两种的含量为母材中的各成分的含量的40%以上。

3.根据权利要求1所述的钢板,其中,所述钢板是在从表面沿着深度方向直至10μm的晶界处包含由mn、si、al、cr和b中的一种或两种以上组成的氧化物的钢板。

4.根据权利要求1所述的钢板,其中,以重量%计,所述钢板包含:c:0.02-0.6%、si:0.001-2%、al:0.001-1%、mn:0.1-4%、p:0.05%以下、s:0.02%以下、cr:1%以下、n:0.02%以下、ti:0-0.1%、b:0.0001-0.01%、cu:0-1.00%、mo:0-1.00%、cr:0-1.00%、ni:0-1.00%、v:0-1.00%、ca:0-0.01%、nb:0-0.1%、sn:0-1%、w:0-1%、sb:0-1%、mg:0-0.1%、co:0-1%、as:0-1%、zr:0-1%、bi:0-1%、rem:0-0.3%、余量的fe和不可避免的杂质。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的钢板,其中,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李康敏黄铉锡吴谷妮李世雄吴知恩赵容均
申请(专利权)人:浦项股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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