【技术实现步骤摘要】
本申请涉及砂型铸造模具，特别是涉及一种自带扎芯机构的缸体下芯胎具。
技术介绍
1、本装置主要用于自动铸造生产线，砂芯放入外模砂胎需要通过下芯夹具，以前下芯夹具是单纯的把砂芯放入砂胎，砂芯上的通气孔需要人工扎通，人工扎通效率低下，精度把握不好，容易破坏砂芯，导致砂芯报废。
技术实现思路
1、本申请的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自带扎芯机构的缸体下芯胎具，采用扎芯机构，扎芯机构插入砂芯，从而扎破砂芯，使砂芯有通气功能，保证在铸造过程中产生的气体能顺利排出，减少废品的发生。
2、本申请通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种自带扎芯机构的缸体下芯胎具，包括底座、凸台，底座顶面固定设置有凸台，凸台顶面设置有用于承托砂芯的承托组件，底座顶部位于凸台两侧的位置均设置有扎芯组件；扎芯组件包括气缸、扎气板和扎气针，支架与底座固定连接，气缸固定安装在支架上用于驱动扎气板平移，扎气板朝向砂芯的一面固定设置有多个扎气针。
4、优选的，承托组件包括第一限位杆、第一支撑...
【技术保护点】
1.一种自带扎芯机构的缸体下芯胎具，其特征在于：包括底座（1）、凸台（12），底座（1）顶面固定设置有凸台（12），凸台（12）顶面设置有用于承托砂芯的承托组件，底座（1）顶部位于凸台（12）两侧的位置均设置有扎芯组件；扎芯组件包括气缸（7）、扎气板（8）和扎气针（9），支架（6）与底座（1）固定连接，气缸（7）固定安装在支架（6）上用于驱动扎气板（8）平移，扎气板（8）朝向砂芯的一面固定设置有多个扎气针（9）。
2.根据权利要求1所述的一种自带扎芯机构的缸体下芯胎具，其特征在于：承托组件包括第一限位杆（2）、第一支撑座（3）、第二支撑座（4）、中心支撑座...
【技术特征摘要】
1.一种自带扎芯机构的缸体下芯胎具，其特征在于：包括底座（1）、凸台（12），底座（1）顶面固定设置有凸台（12），凸台（12）顶面设置有用于承托砂芯的承托组件，底座（1）顶部位于凸台（12）两侧的位置均设置有扎芯组件；扎芯组件包括气缸（7）、扎气板（8）和扎气针（9），支架（6）与底座（1）固定连接，气缸（7）固定安装在支架（6）上用于驱动扎气板（8）平移，扎气板（8）朝向砂芯的一面固定设置有多个扎气针（9）。
2.根据权利要求1所述的一种自带扎芯机构的缸体下芯胎具，其特征在于：承托组件包括第一限位杆（2）、第一支撑座（3）、第二支撑座（4）、中心支撑座（5）和第二限位杆（11），凸台（12）的四角均设置有第一限位杆（2）和第一支撑座（3），凸台（12）顶面中部固定设置有中心支撑座（5），凸台（12）顶面位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，贾冬彦，
申请(专利权)人：洛阳浩天模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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