【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿粉加工,具体是指一种矿粉生产加工用研磨设备。
技术介绍
1、矿粉生产加工的过程中,通过研磨机对其研磨处理,对辊式研磨机为常用的研磨设备。在向研磨机内部添加矿粉原料的时候,研磨机的对辊对其研磨。
2、现有的研磨设备存在以下问题:
3、1、研磨设备的对辊位置上侧容易出现矿粉原料滑动无法下料的现象,影响研磨的效率;
4、2、研磨之后的矿粉物料容易粘附在研磨机的机壳内部,容易影响下料速度,物料的残留造成资源的浪费。
5、为解决上述问题,本申请中提出一种矿粉生产加工用研磨设备。
技术实现思路
1、一、解决的技术问题
2、本技术要解决的技术问题是对辊位置上侧容易出现矿粉原料滑动无法下料,粉物料容易粘附在研磨机的机壳内部,影响下料速度,造成资源的浪费。
3、二、技术方案
4、为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种矿粉生产加工用研磨设备,包括研磨箱体和排料管,所述研磨箱体上侧安装设有盖板,所述研磨箱体下侧安装设有支撑架,所述研磨箱体内部安装设有两组研磨辊轮,所述排料管下端安装设有排料槽,两组所述支撑架底部之间安装设有安装板,所述安装板上侧安装设有电机二,所述排料管内部安装设有送料绞龙,所述送料绞龙轴端转动穿出排料槽下侧壁并与电机二轴端连接,所述送料绞龙上端穿至研磨箱体内部安装设有多组刮板;
5、所述盖板中部穿过安装设有入料槽,所述盖板上方一侧安装设有支撑桩,所述支撑桩顶端转动安装设
6、作为改进,所述研磨辊轮两轴端分别与研磨箱体侧壁转动连接,所述研磨箱体一侧外壁安装设有一组与研磨辊轮连接的电机一,两组所述研磨辊轮轴端转动穿出研磨箱体并且外侧安装设有相咬合的齿轮。
7、作为改进,所述研磨箱体下侧内壁为向中心处倾斜的结构。
8、作为改进,所述刮板下侧为橡胶材质且与研磨箱体下侧内壁接触。
9、作为改进,所述横板上侧安装设有与泵体连接的控制开关。
10、作为改进,所述研磨箱体相对两侧内壁且位于研磨辊轮上方安装设有斜板,所述入料槽下端位于两组斜板上侧之间。
11、作为改进,所述横板远离支撑桩的一侧安装设有握把。
12、三、有益效果
13、本技术与现有技术相比的优点在于:
14、1、当研磨辊轮上侧出现矿粉原料滑动无法下料的情况时,通过推料板将物料向下压,辅助物料向下移动,进入两组研磨辊轮内侧进行研磨;
15、2、通过送料绞龙加速排料管的排料速度,并且对排料管内壁进行清理,通过送料绞龙带动刮板在研磨箱体下侧内壁上侧转动,通过刮板对研磨箱体下侧内壁进行清理,提高下料速度,避免物料的残留。
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1.一种矿粉生产加工用研磨设备,包括研磨箱体(1)和排料管(7),所述研磨箱体(1)上侧安装设有盖板(2),所述研磨箱体(1)下侧安装设有支撑架(3),所述研磨箱体(1)内部安装设有两组研磨辊轮(4),所述排料管(7)下端安装设有排料槽(8),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种矿粉生产加工用研磨设备,其特征在于:所述研磨辊轮(4)两轴端分别与研磨箱体(1)侧壁转动连接,所述研磨箱体(1)一侧外壁安装设有一组与研磨辊轮(4)连接的电机一(5),两组所述研磨辊轮(4)轴端转动穿出研磨箱体(1)并且外侧安装设有相咬合的齿轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种矿粉生产加工用研磨设备,其特征在于:所述研磨箱体(1)下侧内壁为向中心处倾斜的结构。
4.根据权利要求1所述的一种矿粉生产加工用研磨设备,其特征在于:所述刮板(12)下侧为橡胶材质且与研磨箱体(1)下侧内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种矿粉生产加工用研磨设备,其特征在于:所述横板(15)上侧安装设有与泵体(19)连接的控制开关(20)。
6.根据权利要求1所
7.根据权利要求1所述的一种矿粉生产加工用研磨设备,其特征在于:所述横板(15)远离支撑桩(14)的一侧安装设有握把(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种矿粉生产加工用研磨设备,包括研磨箱体(1)和排料管(7),所述研磨箱体(1)上侧安装设有盖板(2),所述研磨箱体(1)下侧安装设有支撑架(3),所述研磨箱体(1)内部安装设有两组研磨辊轮(4),所述排料管(7)下端安装设有排料槽(8),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种矿粉生产加工用研磨设备,其特征在于:所述研磨辊轮(4)两轴端分别与研磨箱体(1)侧壁转动连接,所述研磨箱体(1)一侧外壁安装设有一组与研磨辊轮(4)连接的电机一(5),两组所述研磨辊轮(4)轴端转动穿出研磨箱体(1)并且外侧安装设有相咬合的齿轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种矿粉生产加工用研磨设备,其特征在于:所述研磨箱体(1)下侧内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员:李玲,王伟,杜彬,
申请(专利权)人:乐陵市俊林建材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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