钻杆接头耐磨带的高效焊接方法技术

技术编号:44501517 阅读:28 留言:0更新日期:2025-03-07 13:01
本发明专利技术提供一种钻杆接头耐磨带的高效焊接方法,包括步骤固定钻杆接头、焊前准备、焊枪对正调整及钻杆接头焊接。将待焊接的钻杆接头安装在焊接设备上,调整待焊接钻杆接头使其轴线保持水平设置,然后将待焊接钻杆接头与焊接设备动力连接。对待焊接钻杆接头的焊接区域进行清理并抛光。在焊接设备上间隔设置两把焊枪,对各焊枪进行调节,使各焊枪均沿着待焊接钻杆接头的径向设置。开启焊接设备,使待焊接钻杆接头转动,并控制各焊枪移动至待焊接钻杆接头的焊接区域,使各焊枪的喷嘴靠近待焊接钻杆接头的表面,进行耐磨带焊接工作。本发明专利技术提供的钻杆接头耐磨带的高效焊接方法可保证焊接效果,提高耐磨带的焊接效率,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钻杆接头耐磨带焊接,具体涉及一种钻杆接头耐磨带的高效焊接方法


技术介绍

1、钻杆是用于连接钻机地表设备和井底钻磨设备的关键工具,起到起下钻头、施加钻压、传递动力、输送钻井液等作用。在油田勘探开发钻井过程中,尤其是在深井、大位移井、大斜度井中,钻杆接头磨损严重,给油田带来重大损失。因此,耐磨带技术作为钻杆接头保护的主要方式得到广泛应用。耐磨带技术其实是在钻杆接头表面敷焊一层一定宽度的硬质合金材料,以凸起带状的形式熔合在钻杆接头表面,保护钻杆,将钻杆接头本体与套管壁或井壁隔离,避免钻杆与套管壁或井壁直接接触磨损。

2、现有技术中,耐磨带的焊接主要采用焊接装置,焊接装置上会设置一个可供转杆水平设置的安装空间,通过焊接装置上的驱动结构将钻杆接头进行夹持,驱动结构带动钻杆接头转动,同时焊接结构带动焊枪对钻杆接头的外周面环形焊接。因钻杆接头具有一定的长度,驱动结构夹持在钻杆接头的一端,钻杆接头的另一端会形成悬臂结构,因自身的扭矩,轴线会发生轻微的倾斜,会导耐磨带的焊接效果变差。另外,耐磨带敷焊宽度通常为75~85mm,且敷焊的数量为3~4道本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.钻杆接头耐磨带的高效焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的钻杆接头耐磨带的高效焊接方法,其特征在于,所述焊前准备步骤中,采用手动纱轮机和杯型钢丝刷对待焊接钻杆接头的焊接区域进行抛光。

3.如权利要求1所述的钻杆接头耐磨带的高效焊接方法,其特征在于,所述焊枪对正调整步骤中,两把所述焊枪的夹角范围为85°至95°。

4.如权利要求1所述的钻杆接头耐磨带的高效焊接方法,其特征在于,所述钻杆接头焊接步骤中,各所述焊枪下行至处于焊接工作时,各所述焊枪的喷嘴距离待焊接钻杆接头表面的距离范围为26mm至28.5mm。p>

5.一种焊...

【技术特征摘要】

1.钻杆接头耐磨带的高效焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的钻杆接头耐磨带的高效焊接方法,其特征在于,所述焊前准备步骤中,采用手动纱轮机和杯型钢丝刷对待焊接钻杆接头的焊接区域进行抛光。

3.如权利要求1所述的钻杆接头耐磨带的高效焊接方法,其特征在于,所述焊枪对正调整步骤中,两把所述焊枪的夹角范围为85°至95°。

4.如权利要求1所述的钻杆接头耐磨带的高效焊接方法,其特征在于,所述钻杆接头焊接步骤中,各所述焊枪下行至处于焊接工作时,各所述焊枪的喷嘴距离待焊接钻杆接头表面的距离范围为26mm至28.5mm。

5.一种焊接设备,其特征在于,包括基座、夹持驱动组件、托载组件以及焊接辅助组件;

6.如权利要求5所述的焊接设备,其特征在于,设定与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向;所述托载组件包括第一滑动底座、升降座、限位滑块、翻转杆、推杆、伸缩结构以及千斤顶;

【专利技术属性】
技术研发人员:马国良杨利强马居利张铁军杨民进
申请(专利权)人:中石化石油工程技术服务股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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