门机横梁的制作方法及门机横梁技术

技术编号:44496799 阅读:20 留言:0更新日期:2025-03-04 18:04
本发明专利技术提供一种门机横梁的制作方法及门机横梁。门机横梁的制作方法包括:将胎架布置于车间门口;将底板铺设在胎架上,作为门机横梁的制作基准;将圆筒体安装于底板上,安装腹板和翼板;搭建焊接作业平台,对腹板与圆筒体进行施焊;安装并焊接面板。上述制作方法可以提升作业安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及港口大型设备的制作方法,尤其涉及一种门机横梁的制作方法及门机横梁


技术介绍

1、门机是门座式起重机的简称,它是一种广泛应用于港口、码头等场所的大型起重设备。门机横梁是门机的关键部分,通常是水平安装的大型构件,连接门机的两侧支腿或其他主要结构部分,横梁在整个门机结构中起到承载和传递力的作用。

2、1000t门机横梁部件自重约400t。在现有的条件下,需要将横梁安排在高跨车间进行制作。由于门机横梁部件不仅重量和体积庞大,其形式也极为特殊,圆筒体露出甲板面2.5m,需采用外场两台500t门机抬吊,或者转运至码头采用浮吊翻身作业。

3、然而,高跨车间的单台行车的起重量只有80+80=160t,无法采用抬吊的方式将重达400t构件转运出车间,使得门机横梁难以从高跨车间内转运;500t门机抬吊或者转运至码头采用浮吊翻身作业的方式导致大型设备资源被占用;同时圆筒体露出甲板面2.5m,翻身作业后转运高度过高存在很大的转运风险。若不转运在翻身区域继续后续施工作业则占用门机周边或码头场地资源。


技术实现思路<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种门机横梁的制作方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述制作方法还包括:

3.如权利要求2所述的制作方法,其特征在于,所述胎架的高度为1.6m。

4.如权利要求1至3中任一项所述的制作方法,其特征在于,所述搭建焊接作业平台,对所述腹板与所述圆筒体进行施焊,包括:

5.如权利要求4所述的制作方法,其特征在于,所述制作隔板,将所述隔板安装于所述底板上,包括:

6.如权利要求5所述的制作方法,其特征在于,所述在所述隔板和所述腹板之间搭建焊接作业平台,包括:

7.如权利要求5所述的制作...

【技术特征摘要】

1.一种门机横梁的制作方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述制作方法还包括:

3.如权利要求2所述的制作方法,其特征在于,所述胎架的高度为1.6m。

4.如权利要求1至3中任一项所述的制作方法,其特征在于,所述搭建焊接作业平台,对所述腹板与所述圆筒体进行施焊,包括:

5.如权利要求4所述的制作方法,其特征在于,所述制作隔板,将所述隔板安装于所述底板上,包括:

6.如权利要求5所述的制作方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞丽金文海纪建卫钱亮亮余良辉贾正明张言志孟扣成
申请(专利权)人:上海振华重工集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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