一种抗干涉低温耐磨的POP贴合膜制造技术

本发明专利技术公开了一种抗干涉低温耐磨的POP贴合膜。本发明专利技术的POP贴合膜采用特殊设计的上棱镜层棱镜结构，通过在棱峰上设置若干小球状结构，在不影响POP性能的前提下，可以显著改善干涉条纹。其次，本发明专利技术还进一步解决了POP贴合膜易刮伤液晶屏幕的下偏光片的缺陷，本发明专利技术通过将上棱镜层棱镜顶部设置为圆弧状，且在棱峰上设置多组大球状结构，选用用低温耐磨树脂为棱镜材料，可显著减少划伤的风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于屏幕贴合膜领域，涉及一种抗干涉、低温耐磨的pop贴合膜。

技术介绍

1、随着tft-lcd液晶显示技术的普及，其背光模组及其相关光学膜片的需求增大，且成本要求逐渐严苛。之前采用的下扩散、90度增光、0度增光、上扩散的4张膜片架构逐步被三张、甚至两张膜片替代，随着尺寸的日益加大对挺度要求变高、产品不断减薄及组装线对膜片组装要求日趋简易化，市场上也出现了dop(增光+扩散)，mop(增光+microlens)和pop(增光+增光)贴合膜。pop是一种性能(亮度)高于mop和dop的产品，其亮度、遮蔽、成本的排序依次为：亮度pop＞mop＞dop，遮蔽dop＞mop＞pop，成本pop＝mop＞dop。因为国家能耗要求逐步提升，pop高亮的优势愈专利技术显，pop开始在市场普及。

2、但随着电视分辨率增加，4k、8k电视的普及，pop由于结构(上下都是棱镜结构)导致的遮蔽差这一缺陷更加明显，更易出现干涉(同电视屏幕的pixel发生干涉)，形成粗的长条或者环状的干涉条纹。此外，pop表层是棱镜结构(类似锯齿状结构)，对液晶面板的下偏光层容易造成划伤，特别是在低温的环境(低于-30℃)。就是因为pop的表层结构特性，造成了它很难在寒冷地区推广使用。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于解决现有技术的缺陷，改善pop结构易产生干涉条纹，低温下表面紫外固化树脂容易在低温条件下磨伤液晶屏幕的下偏光片等的缺陷，提供一种不影响pop性能的前提下、改善干涉条纹，且低温下不易划伤液晶屏幕的下偏光片的抗干涉低温耐磨的pop贴合膜。本专利技术pop贴合膜的改进点在于，改善了上表面棱镜结构，并且采用改善后的uv树脂。

2、本专利技术一方面提供了一种pop贴合膜，该pop贴合膜分为2层，自下而上分别是结构层(下棱镜层)和上棱镜层，结构层(下棱镜层)的结构面和上棱镜层的底面通过复合胶粘结。

3、其中，上棱镜层的棱镜呈列状排布，棱镜的横截面为顶部呈弧形的类三角形结构。上棱镜层的单条所述棱镜顶部的峰(棱峰)由按一定顺序排列的大小不同的若干个半球结构组成，形成高低错落的的特殊结构。

4、结构层列状排布横截面为三角形的棱镜。结构层的构型与普通pop贴合膜一致。

5、在一些优选的实施方式中，上棱镜层的棱镜间距(pitch)为15～28微米，棱镜的高度通常为为棱镜间距的一半，即7微米～14微米。在一些更优选的实施方式中，上棱镜层的棱镜间距(pitch)为18～20微米，高度为9微米～10微米。

6、在一些优选的实施方式中，棱镜类三角形结构横截面的顶部弧形对应的角度为88°～90°，对应圆的直径为0.5～1微米。这种弧形结构可以防止上棱镜层的的峰(类似锯齿状结构)，对液晶面板的下偏光容易造成划伤。

7、在一些优选的实施方式中，棱峰每2个大半球结构之间分布有若干个小半球结构；每个大半球结构的跨度为a(50～500微米)，高度为d(5～10微米)；每个小半球结构的跨度为c(10～100微米)，高度为1/5d(1～2微米)；每个大半球结构的间距为b，且b＝n*c，n为5～10的正整数。

8、本专利技术的pop贴合膜上棱镜层的棱峰具有高低错落的的特殊结构。每一条棱镜的峰都成分一个大抖动(即大半球结构)+多个小抖动(即小半球结构)的结构。小半球结构可以降低干涉的风险，小半球结构的跨度和峰高越小，干涉风险越低。大半球结构可以减少棱峰与处于上部的屏幕下偏光片的接触面积。

9、在一些优选的实施方式中，上棱镜层的棱镜使用低温耐磨树脂为材料，由以下重量份的组分制备得到：

10、将单体(乙氧化双酚a二丙烯酸树脂)5份-10份和引发剂(4-(苯硫基)苯基二苯基硫鎓六氟锑酸盐)25份-30份在黑暗环境下高速分散500-2000r/min，分散30min后，继续加入第一类丙烯酸树脂15-20份(邻苯基苯氧乙基丙烯酸树脂或乙氧化邻苯基苯氧乙基丙烯酸树脂)、第二类丙烯酸树脂25-30份(苯酚丙烯酸树脂或乙氧化苯酚丙烯酸树脂)以及低聚物(聚氨酯丙烯酸或环氧丙烯酸树脂)5-10份在黑暗环境下加热至30-40℃并继续高速分散500-2000r/min,分散30min，最后加入爽滑助剂0.5-1份加热至30-40℃并继续高速分散500-2000r/min,分散60min.经过滤系统后得到低温耐磨树脂。

11、所述高速分散的搅拌速度满足混合均匀即可，优选1200r/min的速度搅拌。在一些优选的实施方式中，搅拌时间可以进一步缩短或延长至20-60min。

12、在一些优选的实施方式中，所述过滤系统具体是指将混合均匀的溶液通过0.5微米滤袋和0.1微米滤芯过滤。

13、本专利技术的采用上述低温耐磨树脂作为上棱镜层的棱镜材料。上棱镜层使用常规的pet表面辊压工艺制作。

14、目前常用的pop贴合膜结构同电视屏幕pixel易发生干涉，形成粗的长条或者环状的干涉条纹。本专利技术的pop贴合膜采用特殊设计的上棱镜层棱镜结构，通过在棱峰上设置若干小球状结构，在不影响pop性能的前提下，可以显著改善干涉条纹。其次，本专利技术还进一步解决了pop贴合膜易刮伤液晶屏幕的下偏光片的缺陷，本专利技术通过将上棱镜层棱镜顶部设置为圆弧状，且在棱峰上设置多组大球状结构，选用用低温耐磨树脂为棱镜材料，可显著减少划伤的风险。

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【技术保护点】

1.一种抗干涉低温耐磨的POP贴合膜，其特征在于，所述POP贴合膜分为2层，自下而上分别是结构层和上棱镜层，结构层的结构面和上棱镜层的底面通过复合胶粘结；

2.如权利要求1所述的POP贴合膜，其特征在于，上棱镜层的棱镜间距为15～28微米；棱镜的高度为棱镜间距的一半，为7～14微米。

3.如权利要求2所述的POP贴合膜，其特征在于，上棱镜层的棱镜间距为18～20微米，棱镜高度是9-10微米。

4.如权利要求1所述的POP贴合膜，其特征在于，所述棱镜类三角形结构横截面的顶部弧形对应的角度为88°～90°，对应圆的直径为0.5～1微米。

5.如权利要求1所述的POP贴合膜，其特征在于，所述棱峰的结构具体为每2个大半球结构之间分布有若干个小半球结构；每个大半球结构的跨度为A，高度为D；每个小半球结构的跨度为C，高度为1/5D；每个大半球结构的间距为B，且B＝n*C，n为正整数；

6.如权利要求1所述的POP贴合膜，其特征在于，所述上棱镜层的棱镜使用低温耐磨树脂为材料，由以下重量份的组分制备得到：

7.如权利要求6所述的POP贴合膜，其特征在于，所述第一类丙烯酸树脂为邻苯基苯氧乙基丙烯酸树脂或乙氧化邻苯基苯氧乙基丙烯酸树脂，所述第二类丙烯酸树脂为苯酚丙烯酸树脂或乙氧化苯酚丙烯酸树脂。

8.如权利要求6所述的POP贴合膜，其特征在于，所述高速分散的搅拌速度优选1200r/min。

9.如权利要求6所述的POP贴合膜，其特征在于，所述过滤系统具体是指将混合均匀的溶液通过0.5微米滤袋和0.1微米滤芯过滤。

10.一种根据权利要求1-9任一所述POP贴合膜在制备液晶显示屏中的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种抗干涉低温耐磨的pop贴合膜，其特征在于，所述pop贴合膜分为2层，自下而上分别是结构层和上棱镜层，结构层的结构面和上棱镜层的底面通过复合胶粘结；

2.如权利要求1所述的pop贴合膜，其特征在于，上棱镜层的棱镜间距为15～28微米；棱镜的高度为棱镜间距的一半，为7～14微米。

3.如权利要求2所述的pop贴合膜，其特征在于，上棱镜层的棱镜间距为18～20微米，棱镜高度是9-10微米。

4.如权利要求1所述的pop贴合膜，其特征在于，所述棱镜类三角形结构横截面的顶部弧形对应的角度为88°～90°，对应圆的直径为0.5～1微米。

5.如权利要求1所述的pop贴合膜，其特征在于，所述棱峰的结构具体为每2个大半球结构之间分布有若干个小半球结构；每个大半球结构的跨度为a，高度为d；每个小半球结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，曹建，沈渊，刘彩容，潘家鑫，孙亮，
申请(专利权)人：凯鑫森上海功能性薄膜产业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：