【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线缆加工，特别是涉及一种线材绝缘层激光去除用自动上下料设备。
技术介绍
1、一般的去除漆包线表面的绝缘层采用火烧、溶液酸洗、机械打磨的方式不仅效率低且存在不同的弊端，火烧的方式去除漆包线表面的绝缘层，不仅污染环境，又不便操作，又存在许多的安全隐患。溶液酸洗清洗后的液体不仅污染环境，又有可能腐蚀人的皮肤，最主要的是去漆后的末端不平整，对于精度要求极高的产品很难实现。机械打磨的方式，除了噪声大外，打磨轮极易造成线材本体金属丝的损伤，因此现在常用激光去除线材的绝缘层。
2、但现有的上料结构太过复杂，长时间工作上料结构容易损坏，需要频繁维修，基于此，本专利技术提供了一种线材绝缘层激光去除用自动上下料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对目前的上料结构太过复杂，长时间工作上料结构容易损坏，需要频繁维修的问题，提供一种线材绝缘层激光去除用自动上下料设备。
2、上述目的通过下述技术方案实现：
3、一种线材绝缘层激...
【技术保护点】
1.一种线材绝缘层激光去除用自动上下料设备，包括架体（101），所述架体（101）上安装有激光剥线机（100），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种线材绝缘层激光去除用自动上下料设备，其特征在于，所述传动模块包括转动连接于架体（101）上的两个传动辊和固定于架体（101）上的驱动电机（103），所述驱动电机（103）的输出轴端与一所述传动辊固定连接，两个所述传动辊均与第一传送带（104）传动连接，所述传动辊上固定安装有与第一传送带（104）适配的带轮（102）。
3.根据权利要求2所述的一种线材绝缘层激光去除用自动上下料设备，其特征在于，...
【技术特征摘要】
1.一种线材绝缘层激光去除用自动上下料设备，包括架体（101），所述架体（101）上安装有激光剥线机（100），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种线材绝缘层激光去除用自动上下料设备，其特征在于，所述传动模块包括转动连接于架体（101）上的两个传动辊和固定于架体（101）上的驱动电机（103），所述驱动电机（103）的输出轴端与一所述传动辊固定连接，两个所述传动辊均与第一传送带（104）传动连接，所述传动辊上固定安装有与第一传送带（104）适配的带轮（102）。
3.根据权利要求2所述的一种线材绝缘层激光去除用自动上下料设备，其特征在于，所述第一传送带（104）的右侧设有出料端，所述第一传送带（104）的左侧设有码料端，所述第一传送带（104）由出料端向码料端的方向下倾斜设置，所述架体（101）上且对应第一传送带（104）内侧的位置转动连接有一组规则分布的支撑滑轮（105）。
4.根据权利要求1所述的一种线材绝缘层激光去除用自动上下料设备，其特征在于，所述码料车（200）的底部安装有小车支架（202），所述小车支架（202）的底部卡接有agv小车（201），所述小车支架（202）上安装有与架体（101）卡接的卡接件（206）。
5.根据权利要求1所述的一种线材绝缘层激光去除用自动上下料设备，其特征在于，所述触发驱动件包括设置于盛料板（106）尾部的缓降斜面（1061），所述缓降斜面（1061）朝上设置，所述盛料板（106）的尾部且对应缓降斜面（1061）两侧的位置均设有回位斜面（1063），所述盛料板（106）的前部设置有两个驱动斜面（1062），所述缓降斜面（1061）上具有长度l1，所述回位斜面（1063）上具有长度l2，所述长度l2为长度l1的1.5倍-2.5倍，所述驱动斜面（1062）上设有长度l3，所述长度l3为长度l2的1.3倍-2倍。
6.根据权利要求5所述的一种线材绝缘层激光去除用自动上下料设备，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张威，江松，李强，毛国良，张秀芳，
申请(专利权)人：无锡帕母医疗技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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