一种离心萃取机用高剪切力的搅拌桨制造技术

技术编号:44482885 阅读:21 留言:0更新日期:2025-03-04 17:49
本技术公开了一种离心萃取机用高剪切力的搅拌桨,包括搅拌轴以及固定在所述搅拌轴上的搅拌桨叶,所述搅拌桨叶包括第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶,所述第一搅拌桨叶和所述第二搅拌桨叶的端面上均设有均匀分布的剪切齿,所述剪切齿随着所述搅拌桨叶的转动,对流经所述搅拌桨叶端面的液体进行剪切。本申请装置在转动的搅拌桨叶上设置多个剪切齿,实现萃取机内的混合液体的剖切,同时在搅拌桨叶的搅拌下,实现剪切后的液体的充分混合,使得搅拌桨叶在实现离心分离的前提下低速运转,大大的降低搅拌桨叶的损耗概率,提高其使用寿命;同时设置多层倾斜角度相反的搅拌桨叶,能够充分混合萃取机内的液体,提高混合传质阶段的混合效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离心萃取机,具体涉及一种离心萃取机用高剪切力的搅拌桨


技术介绍

1、离心萃取机主要用于液液萃取、有机相洗涤和液液两相分离(油水分离)等工段,目前离心萃取机在精细化工(农药、医药和化工中间体等合成后处理工段)、发酵(有机酸、抗生单一素类等)、湿法冶金和环保等行业得到广泛应用,它与传统的液液萃取分离设备在工作原理上有较大的的区别,是一种连续高速精密混合、快速离心分离的过程强化设备。设备可以单独使用,也可以多级串联使用,在工业应用时可快速的实现不同级数的逆流萃取和错流萃取。

2、离心萃取机主要包括工作两个过程,即混合传质与离心分离。离心萃取机可以自动连续完成混合和分离两个过程。在混合传质阶段,水相和有机相进入离心萃取机后由高速旋转的转鼓或桨叶剪切分散成微小液滴,使两相充分接触,从而达到传质的目的。而影响传质效果的因素为混合的强度、接触的时间、萃取的温度以及物质的浓度差。而混合的强度是影响其传质效果最为重要的因素,传统的搅拌桨虽然配备了混合叶片以及径向叶片,但是对萃取混液的剪切力度不够大,这样就使得传统的离心萃取机为了实现混合传质,加大桨叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种离心萃取机用高剪切力的搅拌桨,包括搅拌轴(1)以及固定在所述搅拌轴(1)上的搅拌桨叶(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种离心萃取机用高剪切力的搅拌桨,其特征在于:所述第二搅拌桨叶(22)位于所述第一搅拌桨叶(21)的正上方,所述第一搅拌桨叶(21)与所述第二搅拌桨叶(22)的倾斜方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种离心萃取机用高剪切力的搅拌桨,其特征在于:所述第一搅拌桨叶(21)的叶片和所述第二搅拌桨叶(22)的叶片上设有若干个凹槽(4),所述剪切齿(3)均匀设置在凹槽(4)的内端面上。

4.根据权利要求3所述的一种离心萃取机...

【技术特征摘要】

1.一种离心萃取机用高剪切力的搅拌桨,包括搅拌轴(1)以及固定在所述搅拌轴(1)上的搅拌桨叶(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种离心萃取机用高剪切力的搅拌桨,其特征在于:所述第二搅拌桨叶(22)位于所述第一搅拌桨叶(21)的正上方,所述第一搅拌桨叶(21)与所述第二搅拌桨叶(22)的倾斜方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种离心萃取机用高剪切力的搅拌桨,其特征在于:所述第一搅拌桨叶(21)的叶片和所述第二搅拌桨叶(22)的叶片上设有若干个凹槽(4),所述剪切齿(3)均匀设置在凹槽(4)的内端面上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:雷滟敏刘小勇
申请(专利权)人:湖北巴普洛生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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