一种基于变温发泡的装配式节能保温板材及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种基于变温发泡的装配式节能保温板材，由以下质量份的原料组成：高炉矿渣粉60‑80份，固废基硫铝铁系胶凝熟料10‑20份，原状副产石膏10‑25份，硅灰2‑6份，电石渣0.5‑2份，硬脂酸钙0.5‑1.2份，聚羧酸减水剂0.2‑0.6份，黄原胶0.02‑0.1份，可分散性乳胶粉0.2‑1份，短切纤维0.1‑0.5份，复合缓凝剂0.02‑0.06份，发泡剂；本发明专利技术选择以过氧化氢作为发泡剂，因为此胶凝体系的低碱度特性，过氧化氢在加入后并不会快速分解，这样可以延长过氧化氢加入后的搅拌时长，同时保证新鲜浆体具备高流态的特性。当将混合浆体倒入模具中后，通过施加中温热源的方式，催化过氧化氢的分解，此时新鲜浆体发泡膨胀过程与固化硬化过程并行，从而实现了发泡过程的可控调控和浆体硬化速度的提升。最终本发明专利技术基于变温发泡制备了一种装配式建筑用的固废基节能保温板材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于固废基节能保温材料领域，特别涉及一种基于变温发泡的装配式节能保温板材及其制备方法。

技术介绍

1、公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

2、建筑碳排放是温室气体来源之一，开发高性能、低能耗的装配式建筑用节能保温板材对于提高建筑能效水平，减少建筑全生命周期碳足迹，推动装配式建筑的绿色转型和可持续发展具有重要意义。目前，装配式节能保温板材普遍以蒸压加气混凝土板为主，但其制备过程必须在180-200℃、1.1-2mpa饱和蒸汽压的蒸压釜内养护8-24小时。该养护工艺伴随着较高的能耗和co2排放，所带来的环境影响占蒸压加气混凝土板整体环境影响的20％左右。此外，其原材料通常需要水泥、石灰和石英砂。水泥和石灰行业分别约占全球人为co2排放量的8％和1％。砂石的过度开采严重威胁着河道和河流生态系统的稳定。这些不仅限制了装配式建筑用节能保温材料的低碳可持续发展，还导致环境退化。而对于免蒸压类的加气混凝土而言，一方面产品早期性能不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于变温发泡的装配式节能保温板材，其特征在于，由以下质量份的原料组成：高炉矿渣粉60-80份，固废基硫铝铁系胶凝熟料10-20份，原状副产石膏10-25份，硅灰2-6份，电石渣0.5-2份，硬脂酸钙0.5-1.2份，聚羧酸减水剂0.2-0.6份，黄原胶0.02-0.1份，可分散性乳胶粉0.2-1份，短切纤维0.1-0.5份，复合缓凝剂0.02-0.06份，发泡剂；

2.如权利要求1所述的基于变温发泡的装配式节能保温板材，其特征在于，水灰比为0.3-0.4。

3.如权利要求1所述的基于变温发泡的装配式节能保温板材，其特征在于，所述固废基硫铝铁系胶凝熟料以煤矸...

【技术特征摘要】

1.一种基于变温发泡的装配式节能保温板材，其特征在于，由以下质量份的原料组成：高炉矿渣粉60-80份，固废基硫铝铁系胶凝熟料10-20份，原状副产石膏10-25份，硅灰2-6份，电石渣0.5-2份，硬脂酸钙0.5-1.2份，聚羧酸减水剂0.2-0.6份，黄原胶0.02-0.1份，可分散性乳胶粉0.2-1份，短切纤维0.1-0.5份，复合缓凝剂0.02-0.06份，发泡剂；

2.如权利要求1所述的基于变温发泡的装配式节能保温板材，其特征在于，水灰比为0.3-0.4。

3.如权利要求1所述的基于变温发泡的装配式节能保温板材，其特征在于，所述固废基硫铝铁系胶凝熟料以煤矸石、赤泥、铝灰、电石渣、副产石膏为原料经1200-1250℃低温煅烧制成。

4.如权利要求1所述的基于变温发泡的装配式节能保温板材，其特征在于，所述复合缓凝剂由硼酸、柠...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐守红，王文龙，孟庆柯，杨世钊，王军，李敬伟，史林侠，王旭江，李玉忠，孙德山，
申请(专利权)人：国舜绿建科技有限公司，
类型：发明
国别省市：