【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砂型铸造,具体为一种砂型铸造自然冷却放置槽。
技术介绍
1、砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。
2、在蜗壳的砂型铸造生产过程中,将多个砂模固定在放置槽内,并将槽内填充细沙,铺设在多个模型外部,然后进行浇注,浇注完成后金属液自然冷却成型。冷却成型后人员打碎砂模,取出蜗壳铸造件。而打碎的砂模以及冷却过程中由于质量问题破碎的砂模会与细沙混合,碎片大小不一,现有的方式是人员手动将砂模碎片捡出,以免影响下一组砂型铸造的埋设效果。但是,现有人工清理砂模碎片的效率较低,而且清理的不彻底,影响砂模的埋设效果,从而影响稳定性和冷却效果。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足,本技术提供一种砂型铸造自然冷却放置槽,通过驱动组件带动移动板以及移动板上能够竖直方向伸缩的一排清理杆移动,从而将放置槽内与
...【技术保护点】
1.一种砂型铸造自然冷却放置槽,其特征在于,包括一对左右侧板(1)、一对前后侧板(15)和底板(4),一对左右侧板(1)倾斜设置且与一对前后侧板(15)和底板(4)组成放置槽,一对前后侧板(15)上端面设置有第一限位件(12)且通过第一限位件(12)水平滑动设置有移动板(9),所述前后侧板(15)的外侧壁上设置有驱动组件,所述驱动组件能够驱动移动板(9)在前后侧板(15)的端面上水平移动,所述移动板(9)上均匀开设有多个限位孔(8),所述限位孔(8)内竖直活动设置有清理杆(6),清理杆(6)上端与移动板(9)上表面之间设置有弹性件,能够使清理杆(6)趋于向下,所述前后
...【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造自然冷却放置槽,其特征在于,包括一对左右侧板(1)、一对前后侧板(15)和底板(4),一对左右侧板(1)倾斜设置且与一对前后侧板(15)和底板(4)组成放置槽,一对前后侧板(15)上端面设置有第一限位件(12)且通过第一限位件(12)水平滑动设置有移动板(9),所述前后侧板(15)的外侧壁上设置有驱动组件,所述驱动组件能够驱动移动板(9)在前后侧板(15)的端面上水平移动,所述移动板(9)上均匀开设有多个限位孔(8),所述限位孔(8)内竖直活动设置有清理杆(6),清理杆(6)上端与移动板(9)上表面之间设置有弹性件,能够使清理杆(6)趋于向下,所述前后侧板(15)内侧壁一端竖直开设有限位槽(14),两限位槽(14)上可拆卸插接设置有挡板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造自然冷却放置槽,其特征在于,所述驱动组件包括电机(18)、螺纹杆(17)、固定板(16)和连接板(21),所述连接板(21)与移动板(9)的一端固定连接,所述连接板(21)上中心位置开设有螺纹孔(20),所述螺纹杆(17)旋接于连接板(21)的螺纹孔(20)中,螺纹杆(17)一端与电机(18)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员:李伟,
申请(专利权)人:凤城市润柏机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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