【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于打印耗材，具体涉及一种uv墨水及其制备方法。
技术介绍
1、uv墨水是在光固化涂料的基础上发展起来的高性能环保产品，其第二代采用丙烯酸酯固化体系，具有固化速度快、交联效率高的特点。
2、pe薄膜目前是应用较为广泛的包装材料，由于其有较好的化学稳定性。往往在印刷行业中，pe的膜材涂印比较困难，即使是做表面的等离子处理，传统的油墨或一般的丙烯酸酯数码喷墨都无法做到良好的附着效果，其原因主要是传统的uv墨水的配方成分较多，各种单体固化上存在各种差异，单官能度的单体对基材的附着力较为关键，但是固化速度慢，固化表干差。因此在配方的设计上都会考虑辅以双官能度或者更高的高官能度的单体去弥补单官能度固化较慢，交联反应低，表干差等的缺陷。但这也造成喷墨固化时候有较强的收缩问题，导致喷墨的表干优异固化迅速但底干较差，膜层固化没有很好地与基材充分接触。因此传统自由基墨水在pe塑料上难有较好的表面附着效果，而且一般的丙烯酸酯由于自由基引发机理的固有特性，在引发交联的过程中一旦失去能量光源时会减缓乃至停止交联反应，单体的反应不充分就出现残余的情况，从而使固化后的膜层中未反应的单体以及引发剂裂解产生的小分子化合物散发出较强气味，而且单官能度的单体分子量低具有较高的挥发性，单体对人体刺激性比较高，不利于作业人员的身体健康。
3、此外，在pe薄膜上印刷的图案经常会出现色彩饱和度较低的问题。色彩饱和度也称为色密度，即印刷品中某一颜色的深浅程度，是评估印刷品质量和一致性的关键指标之一。
4、因此，亟需提供一种uv墨
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种uv墨水及其制备方法。本专利技术提供的uv墨水，能够在打印固化完毕后，对表面处理后的pe薄膜展现出良好的附着效果，且印刷的图案色彩饱和度高。
2、本专利技术提供了一种uv墨水，按重量份计，包括以下组分：
3、聚酯丙烯酸酯 10-40份
4、活性单体 30-70份
5、活性稀释剂 3-20份
6、光引发剂 3-15份
7、所述活性单体包括第一活性单体和第二活性单体，所述第一活性单体与所述第二活性单体的质量比为1：（1-3）；
8、所述第一活性单体包括丙烯酰吗啉类活性单体和烷基缩醛丙烯酯类活性单体，所述丙烯酰吗啉类活性单体选自n-丙烯酰吗啉或/和n-甲基丙烯酰吗啉，所述烷基缩醛丙烯酯类活性单体选自乙缩醛丙烯酸酯、乙缩醛甲基丙烯酸酯、环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯中的至少一种；
9、所述第二活性单体包括呋喃环类活性单体和脂肪族环氧类活性单体；
10、所述活性稀释剂为丁基缩水甘油醚和二丙二醇二丙烯酸酯；所述丁基缩水甘油醚与所述二丙二醇二丙烯酸酯的质量比为1：（2-5）。
11、优选地，所述第一活性单体与所述第二活性单体的质量比为1：（1.5-2.5）。
12、优选地，所述丙烯酰吗啉类活性单体与所述烷基缩醛丙烯酯类活性单体的质量比为1：（0.2-5）；进一步优选地，所述丙烯酰吗啉类活性单体与所述烷基缩醛丙烯酯类活性单体的质量比为（0.3-3）。
13、优选地，所述呋喃环类活性单体为2-呋喃丙烯酸；所述脂肪族环氧类活性单体选自双酚a二缩水甘油醚、氢化双酚a二缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚中的至少一种。
14、优选地，所述呋喃环类活性单体与所述脂肪族环氧类活性单体的质量比为1：（1-3）；进一步优选地，所述呋喃环类活性单体与所述脂肪族环氧类活性单体的质量比为1：（1-2）。
15、优选地，所述聚酯丙烯酸酯选自脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、芳香族聚氨酯丙烯酸酯、有机硅改性聚氨酯丙烯酸酯中的至少一种。
16、优选地，所述光引发剂选自重氮盐类光引发剂、芳基硫鎓光引发剂、碘鎓盐光引发剂、磺酰氧基酮光引发剂、三芳基硅氧醚光引发剂、香豆素肟酯光引发剂中的至少一种。
17、优选地，按重量份计，所述uv墨水，包括以下组分：
18、聚酯丙烯酸酯 15-35份
19、活性单体 35-65份
20、活性稀释剂 5-15份
21、光引发剂 5-10份。
22、进一步优选地，按重量份计，所述uv墨水，包括以下组分：
23、聚酯丙烯酸酯 20-30份
24、活性单体 40-60份
25、活性稀释剂 8-15份
26、光引发剂 6-10份。
27、优选地，按重量份计，所述uv墨水，还包括2-15份纳米级颜料和0.5-15份助剂。
28、优选地，所述纳米级颜料包括颜料蓝、颜料红、颜料黄、炭黑、钛白粉中的至少一种。
29、优选地，所述助剂包括分散剂、流平剂、润湿剂中的至少一种；所述分散剂包括dispers710、dispers681中的至少一种；所述流平剂包括rad 2200、rad2250中的至少一种；所述润湿剂包括rad 2600、rad2700中的至少一种。
30、本专利技术还提供了一种uv墨水的制备方法，包括以下步骤：
31、将纳米级颜料、第一活性单体、助剂混合，分散研磨，然后加入聚酯丙烯酸酯、第二活性单体、活性稀释剂、光引发剂，混合均匀后，过滤，制得uv墨水。
32、优选地，所述过滤的步骤为先采用1.0μm玻纤滤膜过滤，然后采用0.45μm pp滤膜过滤。
33、相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
34、（1）本专利技术提供的uv墨水以聚酯丙烯酸酯、活性单体、活性稀释剂、光引发剂为主要组分，其中活性单体包括以挥发性气味较低的丙烯酰吗啉类和烷基缩醛丙烯酯类组成的第一活性单体，和以附着力较好的呋喃环类和脂肪族环氧类组成的第二活性单体，通过控制第一活性单体和第二活性单体的比例，能够优化墨水在pe膜上的交联固化效果，形成膜层质地致密、附着力强、色彩饱和度高的打印层。此外，本专利技术以丁基缩水甘油醚和二丙二醇二丙烯酸酯为活性稀释剂，并通过控制两者的配比，不仅能够有效降低体系的粘度，提高体系的流动性和各组分的相容性，进而提高墨水的稳定性和打印流畅性；而且有利于墨水的渗透和附着，提高墨水的固化速度和附着性能。
35、（2）本专利技术提供的uv墨水能够在满足稳定性和打印流畅性的同时，在pe膜上还具有优秀的色彩饱和度及附着力，可广泛应用到装有工业级打印头的打印机中。
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1.一种UV墨水，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的UV墨水，其特征在于，所述丙烯酰吗啉类活性单体与所述烷基缩醛丙烯酯类活性单体的质量比为1：（0.2-5）。
3.根据权利要求1或2所述的UV墨水，其特征在于，所述呋喃环类活性单体为2-呋喃丙烯酸；所述脂肪族环氧类活性单体选自双酚A二缩水甘油醚、氢化双酚A二缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的UV墨水，其特征在于，所述呋喃环类活性单体与所述脂肪族环氧类活性单体的质量比为1：（1-3）。
5.根据权利要求1或2所述的UV墨水，其特征在于，所述聚酯丙烯酸酯选自脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、芳香族聚氨酯丙烯酸酯、有机硅改性聚氨酯丙烯酸酯中的至少一种。
6.根据权利要求1或2所述的UV墨水，其特征在于，所述光引发剂选自重氮盐类光引发剂、芳基硫鎓光引发剂、碘鎓盐光引发剂、磺酰氧基酮光引发剂、三芳基硅氧醚光引发剂、香豆素肟酯光引发剂中的至少一种。
7.根据权利要求1、2、4中任一项所述的UV墨水，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的UV墨水，其特征在于，按重量份计，所述UV墨水，还包括2-15份纳米级颜料和0.5-15份助剂。
9.根据权利要求8所述的UV墨水，其特征在于，所述纳米级颜料包括颜料蓝、颜料红、颜料黄、炭黑、钛白粉中的至少一种。
10.权利要求8或9所述UV墨水的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种uv墨水，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的uv墨水，其特征在于，所述丙烯酰吗啉类活性单体与所述烷基缩醛丙烯酯类活性单体的质量比为1：（0.2-5）。
3.根据权利要求1或2所述的uv墨水，其特征在于，所述呋喃环类活性单体为2-呋喃丙烯酸；所述脂肪族环氧类活性单体选自双酚a二缩水甘油醚、氢化双酚a二缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的uv墨水，其特征在于，所述呋喃环类活性单体与所述脂肪族环氧类活性单体的质量比为1：（1-3）。
5.根据权利要求1或2所述的uv墨水，其特征在于，所述聚酯丙烯酸酯选自脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、芳香族聚氨酯丙烯酸酯、有机硅改性聚氨酯...
【专利技术属性】
技术研发人员：李加俊，周卫，卢俊桓，
申请(专利权)人：佛山市凯研新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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