一种7050铝合金铸锭铸造方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种7050铝合金铸锭铸造方法及装置，涉及铝合金铸造技术领域，包括：将上模具放置在上模具安装机构内，并进行卡紧安装；对7050铝合金熔液进行熔体净化，将熔体净化处理后的7050铝合金熔液导入储液箱；将储液箱中的7050铝合金熔液导入下模具内，过程中不断对导入的7050铝合金熔液进行排气；7050铝合金熔液导入完毕后，上模具翻转调控组件将上模具和下模具同时提起，并在空中进行翻转后归位，调控7050铝合金熔液的冷却速率，实现对铸锭组织的精准控制。本发明专利技术通过上模具翻转调控组件与电动排气凸轮相互配合的设计，有效避免了由于下模具和上模具均不能翻转同时也没有排气组件，导致铸造的铸锭内存在较多气泡，同时极易出现形状残缺的铸锭的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铝合金铸造，具体涉及一种7050铝合金铸锭铸造方法及装置。

技术介绍

1、现有技术cn 116274976 a一种可减少铸造件表面毛刺的铝合金铸造设备，底座顶面的两端处分别固定安装有支撑板，且支撑板之间分别安装有下模具和上模具，底座一侧一端的上端外壁上固定安装有控制台，底座的下端中部内腔中固定安装有第一液压伸缩柱，第一液压伸缩柱的输出末端上固定安装有凹形顶架，支撑板外侧的上端中部外壁上固定安装有第二液压伸缩柱，且第二液压伸缩柱的输出末端固定安装有压紧块，该专利技术极大的减小了下模具和上模具之间缝隙间隙，减少了铸造件表面的毛刺，提升了铸造质量，且合理利用了热能；

2、现有技术由于下模具和上模具均不能翻转同时也没有排气组件，导致铸造的铸锭内存在较多气泡，同时极易出现形状残缺的铸锭。

技术实现思路

1、本专利技术提供一种7050铝合金铸锭铸造方法及装置，用以解决上述提出的至少一项技术问题。

2、为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种7050铝合金铸锭铸造方法及装置，方法包括以本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种7050铝合金铸锭铸造方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.一种7050铝合金铸锭铸造装置，用于采用如权利要求1所述的一种7050铝合金铸锭铸造方法进行铸锭铸造，其特征在于：包括装置平台（1）和竖向安装柱（10），所述竖向安装柱（10）固定连接在装置平台（1）上，所述竖向安装柱（10）上设有上模具翻转调控组件（11），并通过上模具翻转调控组件（11）安装有上模具安装机构（12），上模具安装机构（12）用于安装上模具（13）；

3.根据权利要求2所述的一种7050铝合金铸锭铸造装置，其特征在于：所述上模具翻转调控组件（11）包括两对称布置的高度电动调节丝杠（...

【技术特征摘要】

1.一种7050铝合金铸锭铸造方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.一种7050铝合金铸锭铸造装置，用于采用如权利要求1所述的一种7050铝合金铸锭铸造方法进行铸锭铸造，其特征在于：包括装置平台（1）和竖向安装柱（10），所述竖向安装柱（10）固定连接在装置平台（1）上，所述竖向安装柱（10）上设有上模具翻转调控组件（11），并通过上模具翻转调控组件（11）安装有上模具安装机构（12），上模具安装机构（12）用于安装上模具（13）；

3.根据权利要求2所述的一种7050铝合金铸锭铸造装置，其特征在于：所述上模具翻转调控组件（11）包括两对称布置的高度电动调节丝杠（110），所述高度电动调节丝杠（110）上螺纹连接有高度调节螺母（111），所述高度调节螺母（111）固定连接在背板（112）上，所述背板（112）内通过转动驱动组件连接有电动伸缩柱（113），所述电动伸缩柱（113）工作端安装有连接板（114），所述上模具安装机构（12）固定连接在所述连接板（114）上。

4.根据权利要求3所述的一种7050铝合金铸锭铸造装置，其特征在于：所述转动驱动组件包括转动驱动齿轮（115），所述转动驱动齿轮（115）转动连接在背板（112）内，所述电动伸缩柱（113）上设有环形齿条（116），所述转动驱动齿轮（115）与所述环形齿条（116）相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种7050铝合金铸锭铸造装置，其特征在于：所述上模具（13）包括上模具主体（130）和阶梯模具挡边（131），所述上模具主体（130）上开设有卡槽（132）；

6.根据权利要求2所述的一种7050铝合金铸锭铸造装置，其特征在于：所述下模具传送带（14）包括预加热传送带主体（140），所述预加热传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉祥，雷建波，吴慕天，宋伟，刘园，
申请(专利权)人：河南中力明新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：