一种金属板材加工用高精度数控折弯机及其使用方法技术

技术编号:44468729 阅读:14 留言:0更新日期:2025-03-04 17:40
本发明专利技术公开了一种金属板材加工用高精度数控折弯机及其使用方法,本发明专利技术涉及数控折弯机技术领域,包括底座、箱体、压头、支撑槽和顶板组件所述底座的顶部安装有箱体,所述箱体的内壁贯穿安装有压头,所述底座的顶部安装有支撑槽,所述箱体的内壁贯穿安装有顶板组件。本发明专利技术通过安装有一号连接杆移动带动T形头移动,T形头移动使一号连接杆带动二号筒移动,二号筒移动使T形头稳定移动,T形头移动带动摩擦片移动,摩擦片移动与金属板材接触使其稳定在合适的距离,此时气动头关闭一号弹簧带动气动头的一端卡入一号卡槽内将T形头固定防止偏移,实现了金属板材折弯时距离精确控制提高产品质量的功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控折弯机,具体为一种金属板材加工用高精度数控折弯机及其使用方法


技术介绍

1、数控折弯机通过数控装置接受输入的加工参数,并与伺服系统配合,控制滑块上下移动,实现金属板件的弯曲。在弯曲过程中,数控装置和伺服系统协同工作,确保弯曲的精度和稳定性,数控折弯机在金属加工、建筑、交通、电子、家电等多个领域都有广泛的应用,但是现有的数控折弯机的金属板材折弯时距离无法精确控制产品质量不高。

2、现有的数控折弯机存在的缺陷是:

3、1、专利文件cn113414258b公开了一种便于调节角度的数控折弯机,“工作台的上表面上固定设置有进料插槽,且进料插槽的左右两端均开口设置,工作台的上表面位于进料插槽的右方通过转轴旋设有折弯支撑座,工作台上位于进料插槽的右侧通过转轴旋设有折弯臂,且折弯臂与折弯支撑座同轴设置,其中驱动组件固定设置在工作台上,且驱动组件的输出端与折弯臂连接设置,角度调节组件固定设置在折弯臂上;其设置弧形的驱动连接件,进而使得在工作时折弯角度不受动力源位置的影响,其设置可调的垫板结构,进而可改变设备的初始角度,方便对不同类本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属板材加工用高精度数控折弯机,包括底座(1)、箱体(2)、压头(3)、支撑槽(48)和顶板组件,其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有箱体(2),所述箱体(2)的内壁贯穿安装有压头(3),所述底座(1)的顶部安装有支撑槽(48),所述箱体(2)的内壁贯穿安装有顶板组件,所述底座(1)的内壁安装有稳定组件,稳定组件用于防止数控折弯机振动的功能,顶板组件用于金属板材的高精度固定;

2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用高精度数控折弯机,其特征在于:所述气动头(14)的输出端卡入一号卡槽(13)内,二号筒(8)通过一号杆(7)的支撑进行移动,T形头(11)通过一号筒(...

【技术特征摘要】

1.一种金属板材加工用高精度数控折弯机,包括底座(1)、箱体(2)、压头(3)、支撑槽(48)和顶板组件,其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有箱体(2),所述箱体(2)的内壁贯穿安装有压头(3),所述底座(1)的顶部安装有支撑槽(48),所述箱体(2)的内壁贯穿安装有顶板组件,所述底座(1)的内壁安装有稳定组件,稳定组件用于防止数控折弯机振动的功能,顶板组件用于金属板材的高精度固定;

2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用高精度数控折弯机,其特征在于:所述气动头(14)的输出端卡入一号卡槽(13)内,二号筒(8)通过一号杆(7)的支撑进行移动,t形头(11)通过一号筒(10)的支撑进行移动。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用高精度数控折弯机,其特征在于:所述稳定组件包括一号电动机(27)、转杆(28)、收集轮(29)、拉绳(30)、配重块(31)、摩擦板(35)、二号弹簧(34),一号电动机(27)位于底座(1)的内壁,转杆(28)位于一号电动机(27)的输出端,收集轮(29)位于转杆(28)的外壁,拉绳(30)位于收集轮(29)的外壁,配重块(31)连接在拉绳(30)的一端,底座(1)的底部安装有支撑块(5),底座(1)的外壁开设有一号开口(32),一号开口(32)的内壁贯穿安装有π形架(33),摩擦板(35)位于π形架(33)的一端,二号弹簧(34)位于π形架(33)的外壁,且二号弹簧(34)的一端与底座(1)的内壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属板材加工用高精度数控折弯机,其特征在于:所述配重块(31)位于π形架(33)的顶部,π形架(33)通过一号开口(32)进行移动。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用高精度数控折弯机,其特征在于:所述箱体(2)的外壁安装有清灰组件,箱体(2)的内壁安装有降温组件,箱体(2)的外壁安装有控制组件(4),箱体(2)的外壁安装有激光距离检测器(17)。

6.根据权利要求5所述的一种金属板材加工用高精度数控折弯机,其特征在于:所述清灰组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:王同国风晓梅王逸
申请(专利权)人:南通利王剪折机床有限公司
类型:发明
国别省市:

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