【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及破碎机，具体为一种钢渣破碎装置及方法。
技术介绍
1、钢渣是钢铁生产过程中的一种副产品，形成于炼钢的熔炼阶段，钢渣中具有各类元素，以及钢渣本身可以进而二次回收利用，在钢渣的处理工艺中，首先要进行的就是破碎，将钢渣处理成需要的大小的颗粒。
2、现有的钢渣的破碎装置主要是破碎机，常用的破碎机为对辊式破碎机，对辊式破碎机通过两个辊轴或者多辊对钢渣进行挤压破碎，通过调节辊轴之间间隙来控制颗粒的直径，只有两辊的破碎机一般都需要二次破碎，且在两次破碎之间还需要对钢渣进行筛分，流程多，从而降低效率，而具有多辊的破碎机，具有二次破碎的过程，但是在一次与二次破碎之间，钢渣是直接由一次破碎进入到二次破碎，也就是在大颗粒之间存在很多小颗粒，挤压破碎时，一些小颗粒填充在大颗粒的间隙之间，小颗粒因为大颗粒的作用会被挤压成粉状，而部分大颗粒也因为小颗粒的填充导致没有空隙，被破碎成较小的颗粒，而未被填充的大颗粒则破碎的相对较大，进而造成更多直径不同的颗粒，对于目标颗粒产生率较低。为此，我们提出一种钢渣破碎装置及方法。
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【技术保护点】
1.一种钢渣破碎装置，包括两个主对辊（1），其特征在于：任一所述主对辊（1）下设置次对辊（2），所述次对辊（2）与相邻主对辊（1）之间的间隙不超过两个主对辊（1）间隙，次对辊（2）对钢渣进行二次破碎，两个主对辊（1）的挤压间隙的正下方设有与水平方向呈α角的导滑板（3），α≥45°，所述导滑板（3）向次对辊（2）方向倾斜，导滑板（3）的上下两边缘分别位于两个主对辊（1）的下方，所述导滑板（3）上开设有若干圆孔（4），所述圆孔（4）的轴线与导滑板（3）的法线平行，小于圆孔（4）直径的钢渣颗粒在导滑板（3）筛分，大于圆孔（4）直径的钢渣颗粒在圆孔（4）处滚动,所述导滑板（3...
【技术特征摘要】
1.一种钢渣破碎装置，包括两个主对辊（1），其特征在于：任一所述主对辊（1）下设置次对辊（2），所述次对辊（2）与相邻主对辊（1）之间的间隙不超过两个主对辊（1）间隙，次对辊（2）对钢渣进行二次破碎，两个主对辊（1）的挤压间隙的正下方设有与水平方向呈α角的导滑板（3），α≥45°，所述导滑板（3）向次对辊（2）方向倾斜，导滑板（3）的上下两边缘分别位于两个主对辊（1）的下方，所述导滑板（3）上开设有若干圆孔（4），所述圆孔（4）的轴线与导滑板（3）的法线平行，小于圆孔（4）直径的钢渣颗粒在导滑板（3）筛分，大于圆孔（4）直径的钢渣颗粒在圆孔（4）处滚动,所述导滑板（3）的背面的圆孔（4）轴线上边缘处设有防堵板（5），钢渣颗粒的下端部接触防堵板（5）时受力滑动。
2.根据权利要求1所述的一种钢渣破碎装置，其特征在于：所述防堵板（5）呈半圆周旋转体，且沿轴向向下方向，内表面曲率连续且直径递减，所述防堵板（5）的内表面到圆孔（4）下圆心的距离不小于圆孔（4）的直径。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陆同慧，刘晓明，丁国永，
申请(专利权)人：盐城市炜宸固废处置有限公司，
类型：发明
国别省市：
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