一种表面耐磨型分子筛及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种表面耐磨型分子筛及其制备方法和应用，涉及分子筛技术领域。本发明专利技术将A型分子筛原粉、第一粘结剂、增强剂和水混合进行成型，得到待表面修整中间品；将所述待表面修整中间品依次进行表面预湿和表面施加表面修整粉，固化后得到表面修整中间品；将所述表面修整中间品依次进行干燥和焙烧，得到所述表面耐磨型分子筛。本发明专利技术制备的分子筛具有优异的耐磨性能和较低的表面粉尘，为高表面耐磨型分子筛，所述分子筛的静态水吸附量(25℃，RH75％)＞18％，表面粉尘≤40ppm，湿磨耗≤1.0％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分子筛，尤其涉及一种表面耐磨型分子筛及其制备方法和应用。

技术介绍

1、制冷装置是一个封闭的循环系统，其循环工质中不允许混入其他任何杂质。然而，无论是制冷剂生产还是制冷系统运行过程中，都很容易引入其他杂质，如水、酸性气体及机械杂质等，这些杂质的存在对制冷系统会产生巨大的负面影响。在上述杂质中，水分的影响最为明显。目前，常用的制冷剂主要为含氟烷烃制冷剂，在生产这些含氟烷烃制冷剂时极容易引入一定量(＜10-4)的水分。极低温度下，这些水分会形成固体冰堵塞制冷管路；当水分含量超标时会产生酸性杂质，长期使用时这些酸性杂质会腐蚀管路，从而导致制冷系统无法正常工作。因此，在含氟烷烃制冷剂生产过程中必须增加干燥装置以除去微量的水分杂质。

2、制冷系统用分子筛具有较佳的选择吸附性能及良好的深度净化性能，被广泛应用于含氟烷烃制冷剂中微量水分杂质的脱除。理想的分子筛干燥剂，不仅要具备良好的微量水分杂质深度脱除能力，还应具备不与制冷剂反应、不影响制冷介质的使用等性能。目前现有市面上的制冷系统用分子筛虽然能够满足上述性能要求，但是普遍存在着抗磨损性能差、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种表面耐磨型分子筛的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述A型分子筛原粉为钾基A型分子筛原粉，钾离子交换度为40～70％，硅铝比为1.9～2.1，所述硅铝比以SiO2与Al2O3的摩尔比计。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一粘结剂和第二粘结剂的硅铝比独立地为1.75～2.3，所述硅铝比以SiO2与Al2O3的摩尔比计。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述增强剂包括石英玻璃纤维，所述石英玻璃纤维中SiO2的质量含量≥99％，纤维长为70～120μm，直径为2～4...

【技术特征摘要】

1.一种表面耐磨型分子筛的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述a型分子筛原粉为钾基a型分子筛原粉，钾离子交换度为40～70％，硅铝比为1.9～2.1，所述硅铝比以sio2与al2o3的摩尔比计。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一粘结剂和第二粘结剂的硅铝比独立地为1.75～2.3，所述硅铝比以sio2与al2o3的摩尔比计。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述增强剂包括石英玻璃纤维，所述石英玻璃纤维中sio2的质量含量≥99％，纤维长为70～120μm，直径为2～4μm。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的制备方法，其特征在于，所述第一粘结剂的质量为a型分子筛原粉与第一粘结剂总质量的30～40％，所述增强剂的质量为a型分子筛原粉与第一粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏飞，王帅旗，许世业，李怡成，黄少飞，庞聪喜，王毅，刘姣，
申请(专利权)人：洛阳建龙微纳新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：