一种抗变形管件的生产成型设备制造技术

技术编号:44465264 阅读:15 留言:0更新日期:2025-03-04 17:38
本技术公开了一种抗变形管件的生产成型设备,涉及抗变形管件制造技术领域,该抗变形管件的生产成型设备,包括安装架和旋转槽,所述旋转槽设置在安装架的顶端表面,所述安装架的顶端表面安装有挤压模具,所述安装架的顶端表面安装有定位板,所述定位板的内壁与一表面皆安装有校直轮。本技术通过通过管件的移动与校直轮互相接触并带动校直轮进行旋转,而多个旋转的校直轮会通过旋转对管件进行校直,从而弥补现有技术的变形管件的生产成型设备在对管件进行挤压生产时,如若管件一端或整体具有一定弯曲角度的话,管件在移动时其一端无法与挤压模具的内壁相互对齐,从而导致在对管件进行加工时需要提前对管件进行校直。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抗变形管件制造,具体为一种抗变形管件的生产成型设备


技术介绍

1、抗变形管通常指的是一种用于输送流体的管道系统中的一种特殊管材,其设计和结构能够抵抗变形和压力,确保管道系统的稳定性和安全性。这些管道系统通常用于工业、化工、石油、天然气等领域,对管道系统的稳定性和可靠性要求较高,抗变形管件一般采用挤压冷拔的工艺成型,因为抗变形刚相比传统圆柱形管件结构不同,在日常使用中相比传统的圆筒形管件拥有更强的抗变形性能。

2、现有技术的抗变形管件的生产成型设备一般通过将需要加工的管件放置在设备表面,在通过挤压带动管件进行移动,使其一端插入至挤压模具的内壁,通过挤压模具与管件之间互相挤压,使得管件产生变形,从而提高管件的抗变形性能,但是由于现有技术的抗变形管件的生产成型设备不支撑对管件进行校直,导致在对管件进行加工时,如若管件具有一定的弯曲弧度或一端翘起,这时设备对弯曲的管件进行挤压时会因为管件的受力不均导致管件因为挤压而产生变形弯曲,从而导致管件报废。


技术实现思路

1、本技术提供了一种抗变形管件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抗变形管件的生产成型设备,包括安装架(1)和旋转槽(2),所述旋转槽(2)设置在安装架(1)的顶端表面,其特征在于:所述安装架(1)的顶端表面安装有挤压模具(3),所述安装架(1)的顶端表面安装有定位板(4),所述定位板(4)的内壁与一侧表面皆安装有校直轮(5),所述安装架(1)的顶端表面安装有输送组件,所述安装架(1)的顶端表面安装有校直组件。

2.根据权利要求1所述的一种抗变形管件的生产成型设备,其特征在于:所述旋转槽(2)为两个,两个所述旋转槽(2)等距分布在安装架(1)的顶端表面,所述定位板(4)为两个等距分布在安装架(1)的顶端表面,所述校直轮(5)为十个,...

【技术特征摘要】

1.一种抗变形管件的生产成型设备,包括安装架(1)和旋转槽(2),所述旋转槽(2)设置在安装架(1)的顶端表面,其特征在于:所述安装架(1)的顶端表面安装有挤压模具(3),所述安装架(1)的顶端表面安装有定位板(4),所述定位板(4)的内壁与一侧表面皆安装有校直轮(5),所述安装架(1)的顶端表面安装有输送组件,所述安装架(1)的顶端表面安装有校直组件。

2.根据权利要求1所述的一种抗变形管件的生产成型设备,其特征在于:所述旋转槽(2)为两个,两个所述旋转槽(2)等距分布在安装架(1)的顶端表面,所述定位板(4)为两个等距分布在安装架(1)的顶端表面,所述校直轮(5)为十个,十个所述校直轮(5)每五个为一组分别分布在两个定位板(4)的一侧表面,所述校直轮(5)与定位板(4)之间活动旋转连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗变形管件的生产成型设备,其特征在于:所述输送组件包括电机(6),所述电机(6)的顶端表面安装有传动轴(7),所述旋转槽(2)的顶端表面安装有挤压板(8),所述挤压板(8)的外侧表面开设有挤压槽(9),所述挤压板(8)的顶端表面安装有卡齿(10),所述挤压板(8)的顶端表面安装有履带盘(16),所述电机(6)安装在安装架(1)的内壁顶端表面。

4.根据权利要求3所述的一种抗变形管件的生产成型设备,其特征在于:所述挤压板(8)为两各,两个所述挤压板(8)分别分布在两个旋转槽(2)的内壁,每...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤德坤沈建峰王金虎
申请(专利权)人:常州贝塔钛业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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