【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胀管机,更具体地说,涉及一种胀管机的缩胀可调节的模具结构。
技术介绍
1、胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器、汽轮机、锅炉等设备制造中热交换管与管板的胀紧连接的专用液压胀接设备,使用液压胀接技术具有制造成本低、劳动强度轻制造周期短、胀接质量均匀可靠等优点,胀管过程中一般控制胀管器前进并旋转实现对管路管口的胀管处理。
2、对需要台阶式管口的管路进行胀管处理时,需要更换不同直径的胀管器,以小直径胀管器先,大直径胀管器后的顺序,实现管路的台阶式管口。其中,胀管器的更换需要中断胀管操作,同时延长了胀管机对管路胀管所需时间。鉴于此,我们提出一种胀管机的缩胀可调节的模具结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种胀管机的缩胀可调节的模具结构,以解决当前胀管器尺寸一定不便于制造台阶式管口的技术问题。
2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种胀管机的缩胀可调节的模具结构,包括胀管机主体,所述胀管机主体上方壳体通过固定
...【技术保护点】
1.一种胀管机的缩胀可调节的模具结构,包括胀管机主体(1),其特征在于:所述胀管机主体(1)上方壳体通过固定板(5)连接有控制杆(2),所述控制杆(2)的一端固定连接有前胀管器(3),所述前胀管器(3)的一侧设置有扩张胀管器(4),所述控制杆(2)的外表面设置有连接环(6),所述扩张胀管器(4)的下表面通过连接板(7)与连接杆(201)连接;
2.根据权利要求1所述的胀管机的缩胀可调节的模具结构,其特征在于:所述连接杆(201)的内部分别开设有连接块(11)以及滑杆(12)和拉杆(8)的移动槽,所述拉杆(8)的一端与滑块(601)固定连接。
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...【技术特征摘要】
1.一种胀管机的缩胀可调节的模具结构,包括胀管机主体(1),其特征在于:所述胀管机主体(1)上方壳体通过固定板(5)连接有控制杆(2),所述控制杆(2)的一端固定连接有前胀管器(3),所述前胀管器(3)的一侧设置有扩张胀管器(4),所述控制杆(2)的外表面设置有连接环(6),所述扩张胀管器(4)的下表面通过连接板(7)与连接杆(201)连接;
2.根据权利要求1所述的胀管机的缩胀可调节的模具结构,其特征在于:所述连接杆(201)的内部分别开设有连接块(11)以及滑杆(12)和拉杆(8)的移动槽,所述拉杆(8)的一端与滑块(601)固定连接。
3.根据权利要求1所述的胀管机的缩胀可调节的模具结构,其特征在于:所述扩张胀管器(4)的一侧边缘设置有斜面凸起。
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【专利技术属性】
技术研发人员:赖观富,赖伟康,
申请(专利权)人:佛山市富易通机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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