一种汽车金属管道同心对接式激光焊接机制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车金属管道同心对接式激光焊接机，属于激光焊接技术领域，包括支撑座、自夹持机构、自吸附机构、释压结构和靠近式增压机构，所述支撑座上设置有贯通其上下两侧的限位槽，且限位槽内轴承连接有丝杆，所述丝杆螺纹贯穿滑块设置，且滑块卡合滑动连接于限位槽内，用于对滑块限位，使其在丝杆旋转时，沿丝杆的轴线移动，所述滑块的上端通过传动架与U形架下端相连，且U形架上设置有自夹持机构，所述自夹持机构上设置有自吸附机构，所述支撑座的上表面设置有释压结构。该发明专利技术不仅能够自动的夹紧待焊接的金属管道，且能保证2段金属管道的焊接端部紧密贴合，降低两端部之间的缝隙，从而有利于提高焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光焊接机，具体为一种汽车金属管道同心对接式激光焊接机。

技术介绍

1、传统的焊接方法如电弧焊、气焊等在很多方面存在不足，随着现代制造业的快速发展，尤其是在汽车制造、航空航天、电子设备等领域，对焊接质量和焊接效率的要求越来越高；

2、激光技术的发展为焊接领域带来了新的机遇，激光具有高能量密度、高方向性和高单色性等特点，高能量密度使得激光能够在瞬间将材料加热到熔点甚至沸点，实现材料的快速熔化和凝固，从而形成高质量的焊接接头；

3、现有的汽车金属管道同心对接式激光焊接机在使用时，还存在如下技术问题，如：

4、1、现有的汽车金属管道同心对接式激光焊接机在使用时，不便于自动的夹紧待焊接的金属管道，一般的方式是，将金属管道放置在焊接位置后，通过手动操作，使金属管道被夹紧，此种方式不仅增加了工作人员的劳动强度，且降低了焊接的工作效率；

5、2、现有的汽车金属管道同心对接式激光焊接机在使用时，不能保证待焊接的2段金属管道稳定的接触，进而容易导致焊接质量降低，不利于对2段金属管道进行高质量的焊接；

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车金属管道同心对接式激光焊接机，包括支撑座（1）、自夹持机构、自吸附机构、释压结构和靠近式增压机构，其特征在于：所述支撑座（1）上设置有贯通其上下两侧的限位槽（2），且限位槽（2）内轴承连接有丝杆（4），所述丝杆（4）螺纹贯穿滑块（3）设置，且滑块（3）卡合滑动连接于限位槽（2）内，用于对滑块（3）限位，使其在丝杆（4）旋转时，沿丝杆（4）的轴线移动，所述滑块（3）的上端通过传动架（5）与U形架（6）下端相连，且U形架（6）上设置有自夹持机构，所述自夹持机构上设置有自吸附机构，所述支撑座（1）的上表面设置有释压结构，且释压结构与自吸附机构相连，所述支撑座（1）还设置有靠近式增压...

【技术特征摘要】

1.一种汽车金属管道同心对接式激光焊接机，包括支撑座（1）、自夹持机构、自吸附机构、释压结构和靠近式增压机构，其特征在于：所述支撑座（1）上设置有贯通其上下两侧的限位槽（2），且限位槽（2）内轴承连接有丝杆（4），所述丝杆（4）螺纹贯穿滑块（3）设置，且滑块（3）卡合滑动连接于限位槽（2）内，用于对滑块（3）限位，使其在丝杆（4）旋转时，沿丝杆（4）的轴线移动，所述滑块（3）的上端通过传动架（5）与u形架（6）下端相连，且u形架（6）上设置有自夹持机构，所述自夹持机构上设置有自吸附机构，所述支撑座（1）的上表面设置有释压结构，且释压结构与自吸附机构相连，所述支撑座（1）还设置有靠近式增压机构，且自夹持机构通过靠近式增压机构与丝杆（4）相连。

2.根据权利要求1所述的一种汽车金属管道同心对接式激光焊接机，其特征在于：所述丝杆（4）上设置有两段旋向相反的螺纹，且两段螺纹关于丝杆（4）的中垂线对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种汽车金属管道同心对接式激光焊接机，其特征在于：所述滑块（3）、传动架（5）和u形架（6）以及u形架（6）上设置的自夹持机构和自吸附机构均设置有两组。

4.根据权利要求3所述的一种汽车金属管道同心对接式激光焊接机，其特征在于：所述自夹持机构包括贯穿孔（7）、活塞管二（11）和弹簧一（16），所述活塞管二（11）垂直固定贯穿对应的u形架（6）设置，且活塞管二（11）的上端内侧无缝连接有活塞杆二（12）的下端，所述活塞杆二（12）的上端伸出至活塞管二（11）上端的上方设置，且活塞杆二（12）的上端固定连接有主向支撑板（20），每个所述u形架（6）上均设置有2个贯通其两侧的贯穿孔（7），且每个u形架（6）上的2个贯穿孔（7）关于活塞管二（11）的轴线对称设置，每个所述贯穿孔（7）内均轴连接有活塞管一（8），且活塞管一（8）开口端内侧无缝滑动连接有活塞杆一（9）的一端，所述活塞杆一（9）的另一端轴连接有侧向支撑板（10），所述活塞管一（8）的内底端和活塞杆一（9）伸入活塞管一（8）内的一端之间设置有弹簧一（16）。

5.根据权利要求4所述的一种汽车金属管道同心对接式激光焊接机，其特征在于：所述活塞杆一（9）的另一端和侧向支撑板（10）连接的轴芯处还设置有扭簧，用于提高同一组中2个侧向支撑板（10）构成的八字形结构的开口程度，以便于金属管道可以顺畅卡在侧向支撑板（10）和主向支撑板（20）之间。

6.根据权利要求5所述的一种汽车金属管道同心对接式激光焊接机，其特征在于：所述活塞管一（8）、活塞杆一（9）和侧向支撑板（10）构成的结构重心偏下设置，用于三者构成的结构自动朝上倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种汽车金属管道同心对接式激光焊接机，其特征在于：所述自吸附机构包括联通软管（13），联通软管（13）连通活塞管一（8）和对应的侧向支撑板（10），联通软管（13）与活塞管一（8）贯通连接的部位处于活塞杆一（9）伸入活塞管一（8）内的端部和活塞管一（8）的开口端之间，且活塞杆一（9）的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志勇，李文武，陈金龙，史习龙，王浩皓，
申请(专利权)人：常州拓立机械有限公司，
类型：发明
国别省市：