【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械制造领域，具体地说，是一种节能增效的压制装置。
技术介绍
1、液压机在工业产品制造领域用途比较广泛，特别是使用各种树脂、胶粘剂加温压制等都需要使用液压机。液压机压力有几十吨、几百吨乃至几千吨，它为产品的更新换代、节约资源做出了很大的贡献。然而，目前在该领域应用的液压机生产的产品存在投资大、效益低等问题，特别是有些产品的工艺要求：一，冷进冷出、二，热进冷出。树脂胶粘剂固化需要温度与时间，产品如果温度不够，树脂胶粘剂不会固化，温度不降到适合的状态，产品出来就会变形，起泡等问题就无法解决。如果按规定温度脱模出来，等待时间长，产量效益就会变低。
2、就现在企业生产重竹户外地板产品来说，投资一台套10-20层热压重竹户内外地板的液压机需要400-500万元。从装料进压机到产品出压机，要85-110分钟生产一模。其中，装料5～10分钟，压制固化25～30分钟，冷却35～40分钟，脱模出料5～10分钟。按照每模90分钟计算，每天24小时只能生产16模。因为使用树脂、胶粘剂液压机成型的产品，必须按以下程序操作：开机、进料、...
【技术保护点】
1.一种节能增效的压制装置，其特征在于，包括1个液压装置，1个及至少2个以上的模具组件装置，所述的液压装置相对于各模具组件装置通过移动连接装置相互移动，用于液压装置对应于各模具组件装置的上模具上方进行压制，所述的液压装置与各模具组件装置之间通过设置于液压装置上的可活动抱紧装置连接、实现抱紧及分离，所述的模具组件装置包括上模具、下模具及上模具下模具之间的锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的节能增效的压制装置，其特征在于，所述的液压装置包括设置于装置顶部的油泵总站、与油泵总站相连且位于其下方的油缸、连接于油缸下方且由油缸驱动上下移动的活动平板、用于固定油缸的承...
【技术特征摘要】
1.一种节能增效的压制装置，其特征在于，包括1个液压装置，1个及至少2个以上的模具组件装置，所述的液压装置相对于各模具组件装置通过移动连接装置相互移动，用于液压装置对应于各模具组件装置的上模具上方进行压制，所述的液压装置与各模具组件装置之间通过设置于液压装置上的可活动抱紧装置连接、实现抱紧及分离，所述的模具组件装置包括上模具、下模具及上模具下模具之间的锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的节能增效的压制装置，其特征在于，所述的液压装置包括设置于装置顶部的油泵总站、与油泵总站相连且位于其下方的油缸、连接于油缸下方且由油缸驱动上下移动的活动平板、用于固定油缸的承托架、用于连接固定承托架的液压支架、设置于液压支架上方两侧、用于固定抱紧装置的连接固定板。
3.根据权利要求1所述的节能增效的压制装置，其特征在于，所述的模具组件装置还包括工位平台和液压开合机构，所述的下模具设置于工位平台上，所述的液压开合机构设置在上下模具之间的四个角。
4.根据权利要求1所述的节能增效的压制装置，其特征在于，可活动抱紧装置包括设有插孔的长条型结构和设置于模具组件装置上的插块，所述的插块与插孔相互配接，所述的长条型结构的上方为通过旋转连接结构与液压支架可转动连接，所述的长条型结构与液压支架的第二连接处设有液压伸缩杆，用于长条形结构插入和离开插孔。
5.根据权利要求4所述的节能增效的压制装置，其特征在于，所述的长条型结构与支架竖杆之间呈5-50度。
6.根据权利...
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