一种管道加工用热处理装置制造方法及图纸

技术编号:44455722 阅读:34 留言:0更新日期:2025-02-28 19:02
本发明专利技术涉及管道加工技术领域,具体为一种管道加工用热处理装置,包括加热炉、设置位于加热炉的输出端一侧的安装架,以及适配安装在所述安装架内部顶端的冷却箱,所述冷却箱的外侧一端适配安装有电机,所述电机的输出端外侧设置有内板,所述安装架的底端设置有循环冷却机,所述冷却箱的外侧设置有分流盒,所述冷却箱的顶端端面设置有连接架;通过启动加热炉和电机,利用电机带动的内板转动,将弯管加热后通过链条输送带送至冷却箱;当弯管落入冷却箱时,内板位于其下方,引导弯管落入冷却液中进行冷却;随后,内板将冷却完成的弯管托起,通过导向板引导至收集箱,实现连续的加热和冷却过程,无需人工干预,提高了操作的便捷性和设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道加工,具体为一种管道加工用热处理装置


技术介绍

1、在制造弯曲管道的过程中,专业的弯管机等设备被用来将直管弯曲成特定的形状。为了增强这些弯曲管道的机械强度和耐腐蚀性,它们在弯曲成型后通常要经历热处理,这一工艺包括加热和随后的冷却两个主要环节。加热环节旨在调整材料内部的晶体结构,释放内部应力,并增强其可塑性。冷却环节则对形成弯管的微观结构和最终性能具有至关重要的影响,冷却方法包括自然冷却、空气冷却和水冷却等多种方式。

2、在管道制造实践中,水冷是处理弯管的常用方法之一。在进行水冷处理前,为了方便后续操作,弯管通常被预先放置在网框或其他支撑结构中,以便在水箱内进行移动。但这种做法存在一些挑战。例如,加热后的弯管温度非常高,需要借助特殊的工具或设备来操作,这使得放置过程变得复杂。此外,弯管在制造过程中可能会有杂质附着,这些杂质在水冷过程中可能会进一步沉积在弯管表面,导致在冷却后需要进行额外的清洁工作,这无疑增加了工作负担。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种管道加工用热处本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管道加工用热处理装置,其特征在于,包括加热炉(1)、设置位于加热炉(1)的输出端一侧的安装架(2),以及适配安装在所述安装架(2)内部顶端的冷却箱(3),所述冷却箱(3)的外侧一端适配安装有电机(4),所述电机(4)的输出端外侧设置有内板(5),所述安装架(2)的底端设置有循环冷却机(6),所述冷却箱(3)的外侧设置有分流盒(7),所述冷却箱(3)的顶端端面设置有连接架(8)。

2.根据权利要求1所述的管道加工用热处理装置,其特征在于:所述安装架(2)的底端固定连接有四组支撑腿(21),四组所述支撑腿(21)的内侧固定连接有底板(22),所述循环冷却机(6)适配安装在...

【技术特征摘要】

1.一种管道加工用热处理装置,其特征在于,包括加热炉(1)、设置位于加热炉(1)的输出端一侧的安装架(2),以及适配安装在所述安装架(2)内部顶端的冷却箱(3),所述冷却箱(3)的外侧一端适配安装有电机(4),所述电机(4)的输出端外侧设置有内板(5),所述安装架(2)的底端设置有循环冷却机(6),所述冷却箱(3)的外侧设置有分流盒(7),所述冷却箱(3)的顶端端面设置有连接架(8)。

2.根据权利要求1所述的管道加工用热处理装置,其特征在于:所述安装架(2)的底端固定连接有四组支撑腿(21),四组所述支撑腿(21)的内侧固定连接有底板(22),所述循环冷却机(6)适配安装在所述底板(22)的顶端。

3.根据权利要求2所述的管道加工用热处理装置,其特征在于:所述冷却箱(3)的外侧顶端一侧固定连接有斜板(31),所述冷却箱(3)的外侧顶端另一侧固定连接有导向板(32),所述冷却箱(3)的内壁开设有两组凹槽(33),两组所述凹槽(33)的内部固定连接有凸块(34);

4.根据权利要求3所述的管道加工用热处理装置,其特征在于:所述电机(4)的输出端固定连接有转动轴(41),所述转动轴(41)的外侧固定连接有套筒(42),所述转动轴(41)的一端固定连接有防脱块(43);

5.根据权利要求4所述的管道加工用热处理装置,其特征在于:所述套筒(42)的内部滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯佳楠何文娜孙留伟金军
申请(专利权)人:山东华强管业有限公司
类型:发明
国别省市:

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