【技术实现步骤摘要】
本申请涉及工序图生成，尤其是涉及一种钢板弹簧工序图的生成方法、生成装置、设备及介质。
技术介绍
1、钢板弹簧是汽车悬架系统中的重要部件，钢板弹簧工序图作为钢板弹簧生产制造的指导文件，其编制过程的准确性以及高效性直接影响钢板弹簧的生产质量和企业的生产效率。
2、目前钢板弹簧工序图主要还是依赖工艺员手动编制，工艺员根据钢板弹簧产品图去编排其生产的工艺流程，绘制各片钢板弹簧的工序图，最终生成完整的钢板弹簧产品工序图。
3、然而，随着钢板弹簧结构样式的复杂化，手动编制钢板弹簧工序图往往存在错误率高、工作量大且生产效率低的问题。因此如何降低钢板弹簧工序图中出错的概率，提高钢板弹簧工序图生成的效率成为了不容小觑的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种钢板弹簧工序图的生成方法、生成装置、设备及介质，提高了钢板弹簧工序图的生成效率，减少了人工生成的钢板弹簧工序图中出现错误的情况，同时提高了企业的生产效率。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种钢板弹簧工序图的生成方法，所述生成方法包括：
3、响应于用户在工序图生成软件中的结构形式选择界面中对于钢板弹簧的结构的选择操作，确定出所述钢板弹簧的总成结构；
4、针对于所述总成结构中的每个板簧结构，响应于用户在该板簧结构对应的特征设计界面中对于该片板簧对应的结构形式的选择操作，确定该板簧结构的结构特征，并基于所述结构特征在所述工序图生成软件中显示该板簧结构对应的设计参数输入
5、响应于用户在该板簧结构对应的设计参数输入界面中对于该板簧结构的设计参数的确定操作，生成该板簧结构对应的工序图；
6、响应于用户在所述工序图生成软件的工艺流程设计界面中对于该板簧结构对应的插入按键的点击操作，将该板簧结构对应的工序图输出到工序图绘制文档中，以得到所述钢板弹簧对应的总成工序图。
7、进一步的，所述基于所述结构特征在所述工序图生成软件中显示该板簧结构对应的设计参数输入界面，包括：
8、利用预设编码规则，基于所述结构特征生成该板簧结构对应的编码信息；
9、基于所述编码信息从多个预设参数输入界面中确定出该板簧结构对应的设计参数输入界面，并显示在所述工序图生成软件中。
10、进一步的，当所述钢板弹簧的总成结构中包括特定板簧结构时，所述生成方法还包括：
11、在所述工序图生成软件中显示所述特定板簧结构对应的设计参数输入界面；
12、响应于用户在所述特定板簧结构对应的设计参数输入界面中对于所述特定板簧结构的设计参数的确定操作，生成所述特定板簧结构对应的工序图。
13、进一步的，所述响应于用户在该板簧结构对应的设计参数输入界面中对于该板簧结构的设计参数的确定操作，生成该板簧结构对应的工序图，包括：
14、基于该板簧结构的设计参数计算该板簧结构对应的第一工序尺寸，并基于该板簧结构的结构特征确定出对应的工序图模板；
15、基于该板簧结构对应的设计参数、第一工序尺寸以及工序图模板生成该板簧结构对应的工序图。
16、进一步的，当所述钢板弹簧的总成结构中包括夹箍结构时，所述生成方法还包括：
17、响应于用户在所述工序图生成软件中的夹箍类型选择界面中对于所述夹箍结构的夹箍类型的选择操作，计算所述夹箍结构的第二工序尺寸并确定出对应的夹箍工序模板；
18、基于所述夹箍结构的第二工序尺寸和所述夹箍工序模板生成所述夹箍结构对应的夹箍工序图。
19、进一步的，在所述工序图生成软件中显示该板簧结构对应的设计参数输入界面之后，所述生成方法还包括：
20、响应于用户对于预设参数表格的选择操作，从所述预设参数表格中导出预设参数，并基于所述预设参数生成该板簧结构对应的工序图。
21、进一步的，在所述响应于用户在该板簧结构对应的设计参数输入界面中对于该板簧结构的设计参数的确定操作之后，所述生成方法还包括：
22、将该板簧结构的设计参数导入到该板簧结构对应的参数表格中。
23、第二方面，本申请实施例还提供了一种钢板弹簧工序图的生成装置，所述生成装置包括：
24、总成结构确定模块，用于响应于用户在工序图生成软件中的结构形式选择界面中对于钢板弹簧的结构的选择操作，确定出所述钢板弹簧的总成结构；
25、参数输入界面确定模块，用于针对于所述总成结构中的每个板簧结构，响应于用户在该板簧结构对应的特征设计界面中对于该片板簧对应的结构形式的选择操作，确定该板簧结构的结构特征，并基于所述结构特征在所述工序图生成软件中显示该板簧结构对应的设计参数输入界面；
26、工序图生成模块，用于响应于用户在该板簧结构对应的设计参数输入界面中对于该板簧结构的设计参数的确定操作，生成该板簧结构对应的工序图；
27、总成工序图生成模块，用于响应于用户在所述工序图生成软件的工艺流程设计界面中对于该板簧结构对应的插入按键的点击操作，将该板簧结构对应的工序图输出到工序图绘制文档中，以得到所述钢板弹簧对应的总成工序图。
28、第三方面，本申请实施例还提供一种电子设备，包括：处理器、存储器和总线，所述存储器存储有所述处理器可执行的机器可读指令，当电子设备运行时，所述处理器与所述存储器之间通过总线通信，所述机器可读指令被所述处理器执行时执行如上述的钢板弹簧工序图的生成方法的步骤。
29、第四方面，本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器运行时执行如上述的钢板弹簧工序图的生成方法的步骤。
30、本申请实施例提供的一种钢板弹簧工序图的生成方法、生成装置、设备及介质，首先，响应于用户在工序图生成软件中的结构形式选择界面中对于钢板弹簧的结构的选择操作，确定出所述钢板弹簧的总成结构；然后，针对于所述总成结构中的每个板簧结构，响应于用户在该板簧结构对应的特征设计界面中对于该片板簧对应的结构形式的选择操作，确定该板簧结构的结构特征，并基于所述结构特征在所述工序图生成软件中显示该板簧结构对应的设计参数输入界面；响应于用户在该板簧结构对应的设计参数输入界面中对于该板簧结构的设计参数的确定操作，生成该板簧结构对应的工序图；最后，响应于用户在所述工序图生成软件的工艺流程设计界面中对于该板簧结构对应的插入按键的点击操作，将该板簧结构对应的工序图输出到工序图绘制文档中，以得到所述钢板弹簧对应的总成工序图。
31、本申请提高了钢板弹簧工序图的生成效率，减少了人工生成的钢板弹簧工序图中出现错误的情况。同时满足钢板弹簧产品多品种、差异化的市场需求；推动钢板弹簧产品工艺编制从人工化向数字化、智能化发展，缩短企业对新产品的开发周期、减少企业的开发成本，提高了企业的生产效率。
32、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢板弹簧工序图的生成方法，其特征在于，所述生成方法包括：
2.根据权利要求1所述的生成方法，其特征在于，所述基于所述结构特征在所述工序图生成软件中显示该板簧结构对应的设计参数输入界面，包括：
3.根据权利要求1所述的生成方法，其特征在于，当所述钢板弹簧的总成结构中包括特定板簧结构时，所述生成方法还包括：
4.根据权利要求1所述的生成方法，其特征在于，所述响应于用户在该板簧结构对应的设计参数输入界面中对于该板簧结构的设计参数的确定操作，生成该板簧结构对应的工序图，包括：
5.根据权利要求1所述的生成方法，其特征在于，当所述钢板弹簧的总成结构中包括夹箍结构时，所述生成方法还包括：
6.根据权利要求1所述的生成方法，其特征在于，在所述工序图生成软件中显示该板簧结构对应的设计参数输入界面之后，所述生成方法还包括：
7.根据权利要求1所述的生成方法，其特征在于，在所述响应于用户在该板簧结构对应的设计参数输入界面中对于该板簧结构的设计参数的确定操作之后，所述生成方法还包括：
8.一种钢板弹簧工序图的生
9.一种电子设备，其特征在于，包括：处理器、存储器和总线，所述存储器存储有所述处理器可执行的机器可读指令，当电子设备运行时，所述处理器与所述存储器之间通过所述总线进行通信，所述机器可读指令被所述处理器运行时执行如权利要求1至7任一所述的钢板弹簧工序图的生成方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器运行时执行如权利要求1至7任一所述的钢板弹簧工序图的生成方法的步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种钢板弹簧工序图的生成方法，其特征在于，所述生成方法包括：
2.根据权利要求1所述的生成方法，其特征在于，所述基于所述结构特征在所述工序图生成软件中显示该板簧结构对应的设计参数输入界面，包括：
3.根据权利要求1所述的生成方法，其特征在于，当所述钢板弹簧的总成结构中包括特定板簧结构时，所述生成方法还包括：
4.根据权利要求1所述的生成方法，其特征在于，所述响应于用户在该板簧结构对应的设计参数输入界面中对于该板簧结构的设计参数的确定操作，生成该板簧结构对应的工序图，包括：
5.根据权利要求1所述的生成方法，其特征在于，当所述钢板弹簧的总成结构中包括夹箍结构时，所述生成方法还包括：
6.根据权利要求1所述的生成方法，其特征在于，在所述工序图生成软件中显示该板簧结构对应的设计参数输入...
【专利技术属性】
技术研发人员：王欠欠，沈栋平，徐成骥，龚青池，张红光，秦雪娇，张明波，
申请(专利权)人：富奥汽车零部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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