一种油管板对接焊接设备制造技术

技术编号:44445246 阅读:31 留言:0更新日期:2025-02-28 18:52
本技术涉及油管板加工技术领域,公开一种油管板对接焊接设备,包括操作台,操作台的底部设置有双向丝杆,双向丝杆的两端均套设有第一螺纹套,两个第一螺纹套的顶部均固定连接有第一固定板,两个第一固定板的顶端在相互靠近的一侧均固定连接有第一套管,两个第一套管的内壁均滑动连接有第一插板,两个第一插板在相互靠近的一侧均固定连接有第一定位板,两个第一定位板在相互远离的一侧均固定连接有弹簧,弹簧在远离第一定位板的一侧固定连接第一固定板,第一固定板的两侧均固定连接有挤压板。本技术便于操作,降低定位和固定油管板的难度,能够提高加工油管板的效率,降低工作人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油管板加工,尤其涉及一种油管板对接焊接设备


技术介绍

1、油管板是一种保护油管的装置,通常由金属材料制成,它能够保护油管使其免受撞击而损坏,保证油管的稳定运行,油管板在生产时会将两个或多个油管板进行对接焊接,通过对接焊接,可以增加油管板的长度或宽度,以适应不同尺寸的油管,焊接油管板一般会使用到焊接设备,但现有技术中大多的油管板对接焊接设备在使用的过程中依然存在着需要解决的问题。

2、现有技术中大多的油管板对接焊接设备在对油管板进行焊接前需要对油管板进行定位,使两个油管板相互靠近的一端接触,然后再使用夹具对两个油管板进行夹持固定,全程都需要工作人员手动操作,自动化程度低,操作十分繁琐复杂,费时费力,影响焊接油管板的效率,因此需要设计一种油管板对接焊接设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种油管板对接焊接设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种油管板对接焊接设备,包括操作台,所述操作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油管板对接焊接设备,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的底部设置有双向丝杆(2),所述双向丝杆(2)的两端均套设有第一螺纹套(3),两个所述第一螺纹套(3)的顶部均固定连接有第一固定板(4),两个所述第一固定板(4)的顶端在相互靠近的一侧均固定连接有第一套管(5),两个所述第一套管(5)的内壁均滑动连接有第一插板(6),两个所述第一插板(6)在相互靠近的一侧均固定连接有第一定位板(7),两个所述第一定位板(7)在相互远离的一侧均固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)在远离第一定位板(7)的一侧固定连接第一固定板(4),所述第一固定板(4)的两侧均固定连接有挤压板(9),...

【技术特征摘要】

1.一种油管板对接焊接设备,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的底部设置有双向丝杆(2),所述双向丝杆(2)的两端均套设有第一螺纹套(3),两个所述第一螺纹套(3)的顶部均固定连接有第一固定板(4),两个所述第一固定板(4)的顶端在相互靠近的一侧均固定连接有第一套管(5),两个所述第一套管(5)的内壁均滑动连接有第一插板(6),两个所述第一插板(6)在相互靠近的一侧均固定连接有第一定位板(7),两个所述第一定位板(7)在相互远离的一侧均固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)在远离第一定位板(7)的一侧固定连接第一固定板(4),所述第一固定板(4)的两侧均固定连接有挤压板(9),所述操作台(1)的底部设置有两个导向板(10),两个所述导向板(10)呈对称设置,所述操作台(1)的底部固定连接有方形板(11),所述方形板(11)的两侧均固定连接有两个插杆(12),所述插杆(12)套设有拉簧(13),所述拉簧(13)两侧分别固定连接方形板(11)和插杆导向板(10),所述插杆(12)穿过导向板(10),所述插杆(12)滑动连接导向板(10),两个所述导向板(10)的顶部均固定连接有两个第二定位板(14)。

2.根据权利要求1所述的油管板对接焊接设备,其特征在于,所述操作台(1)上开设有两个第一滑槽(15),所述第一滑槽(15)与第一固定板(4)相适配,所述第一固定板(4)滑动连接操作台(1),所述操作台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘思远
申请(专利权)人:广西汇恒机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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