一种电缆生产用感应式牵引保护机构制造技术

本技术公开了一种电缆生产用感应式牵引保护机构，包括底板，底板的顶部固定连接有铜中拉丝机本体，底板的顶部且位于铜中拉丝机本体的外侧对称设置有两个牵引装置，底板的顶部且位于铜中拉丝机本体的外侧均对称固定连接四个阻尼柱，四个阻尼柱的顶部均与对应牵引装置的底部固定连接，阻尼柱的外侧且位于牵引装置的底部与底板的顶部之间均套设有弹簧，牵引装置的内部开设有U形结构的槽体。本技术在使用时，电缆芯如果发生甩动，牵引装置底部的阻尼柱和弹簧会使牵引装置移动，让位于铜丝，从而实现自感应调节功能。这种设计的优点在于大幅降低了铜丝在加工过程中发生断裂的可能性，提供了有效的保护功能，提高了生产的稳定性和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆生产设备，尤其涉及一种电缆生产用感应式牵引保护机构。

技术介绍

1、在电缆生产过程中，电缆芯通常采用盘装结构进行储存和运输。当电缆芯进入铜中拉丝机进行加工时，需要从盘上取下并进行牵引。然而，在从盘上取下电缆芯时，电缆芯会因弹性和惯性作用产生甩动。现阶段使用的牵引结构多采用滚轮系统，尽管定位性能较好，但在保护性方面存在明显不足。

2、具体而言，滚轮系统在面对电缆芯甩动时，无法有效吸收和缓冲其动能。当电缆芯甩动幅度较大时，滚轮的刚性结构无法提供足够的柔性缓冲，容易导致电缆芯受力过大，从而引发断裂问题。这种断裂不仅会导致生产停滞，还会增加材料浪费和生产成本，严重影响生产效率和产品质量。

3、因此，本领域技术人员就提出了一种电缆生产用感应式牵引保护机构。

技术实现思路

1、本技术公开一种电缆生产用感应式牵引保护机构，旨在解决
技术介绍
中的问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种电缆生产用感应式牵引保护机构，包括底板，所述底板的顶部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电缆生产用感应式牵引保护机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有铜中拉丝机本体（2），所述底板（1）的顶部且位于铜中拉丝机本体（2）的外侧对称设置有两个牵引装置（3），所述底板（1）的顶部且位于铜中拉丝机本体（2）的外侧均对称固定连接四个阻尼柱（12），四个所述阻尼柱（12）的顶部均与对应牵引装置（3）的底部固定连接，所述阻尼柱（12）的外侧且位于牵引装置（3）的底部与底板（1）的顶部之间均套设有弹簧（13），所述牵引装置（3）的内部开设有U形结构的槽体（4），所述槽体（4）的内部转动连接有双向丝杆（5），所述双向丝杆（5）的外侧对称螺纹连接有两个滑动板（...

【技术特征摘要】

1.一种电缆生产用感应式牵引保护机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有铜中拉丝机本体（2），所述底板（1）的顶部且位于铜中拉丝机本体（2）的外侧对称设置有两个牵引装置（3），所述底板（1）的顶部且位于铜中拉丝机本体（2）的外侧均对称固定连接四个阻尼柱（12），四个所述阻尼柱（12）的顶部均与对应牵引装置（3）的底部固定连接，所述阻尼柱（12）的外侧且位于牵引装置（3）的底部与底板（1）的顶部之间均套设有弹簧（13），所述牵引装置（3）的内部开设有u形结构的槽体（4），所述槽体（4）的内部转动连接有双向丝杆（5），所述双向丝杆（5）的外侧对称螺纹连接有两个滑动板（6），所述滑动板（6）均与槽体（4）的内壁滑动连接，所述滑动板（6）的内部均滑动连接有光杆（7），所述光杆（7）的两端均与槽体（4）的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用感应式牵引保护机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海深，范彬彬，艾勋，
申请(专利权)人：宜昌红旗中泰电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：