一种全站仪制造技术

技术编号:44438863 阅读:6 留言:0更新日期:2025-02-28 18:48
本技术公开了一种全站仪,包括:包括主体;所述主体两侧分别设置有目镜和物镜,主体的底部设置有固定座;还包括用于对目镜和物镜进行保护的保护结构;所述保护结构包括两组保护盖,两组保护盖分别对应于目镜和物镜,保护盖内壁设置有内螺纹段,目镜和物镜的外壁上均设置有和内螺纹段相对应的外螺纹段;所述保护盖的外壁设置有第一连接环,所述目镜和物镜的外壁下端均设置有第二连接环,第一连接环和第二连接环之间设置有连接带;还包括用于对主体进行支撑的支撑结构。能够在全站仪户外作业中避免自然和人为等意外因素对镜头造成损伤,延长了全站仪的使用寿命,确保全站仪镜头具有清晰准确的工作效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及全站仪设备,具体为一种全站仪。


技术介绍

1、全站仪是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器,它集成了水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量等功能,能够一次安置仪器完成该测站上的全部测量工作。全站仪通常由电子测角系统、电子测距系统、数据处理部分、通讯接口、显示屏和键盘等组成,具有较高的自动化程度和多功能性。

2、经检索,中国专利申请号为:cn202110437484.6涉及一种全站仪,其包括仪器主体和三脚架,三脚架包括供仪器主体安装的安装台和三根转动连接于安装台下侧的转筒,转筒内滑动嵌设有用于支撑在地面上的支撑杆;安装台上设有用于将其中一个转筒限位固定的第一限位机构,其中一个转筒上设有用于将支撑杆限位固定的第二限位机构;安装台沿竖直方向滑移连接有滑杆,每根支撑杆上均转动连接有转动杆,三根转动杆均转动连接于滑杆。当第一限位机构将转筒限位固定时,滑杆将通过转动杆带动支撑杆在转筒内滑动;当第二限位机构将支撑杆限位固定时,滑杆将通过转动杆带动支撑杆和转筒旋转,使得仪器主体所处的高度发生改变。该申请能够提高测量效率。

3、上述技术方案仍存在缺陷,那就是缺少对全站仪镜头的保护,全站仪的镜头长期暴露在外部,容易在风吹日晒、摔倒、碰撞等情况下导致损伤,为了全站仪能够长期正常使用,因此我们需要提出一种全站仪。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种全站仪,本装置结构简单,使用方便,通过保护盖的设置能够对全站仪的镜头实现保护作用,能够在全站仪户外作业中避免自然和人为等意外因素对镜头造成损伤,延长了全站仪的使用寿命,确保全站仪镜头具有清晰准确的工作效果,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种全站仪,包括:

4、包括主体;

5、所述主体两侧分别设置有目镜和物镜,主体下端位于目镜下方设置有操作面板,主体顶部设置有提手,主体的底部设置有固定座;

6、还包括用于对目镜和物镜进行保护的保护结构;

7、所述保护结构包括两组保护盖,两组保护盖分别对应于目镜和物镜,保护盖内壁设置有内螺纹段,目镜和物镜的外壁上均设置有和内螺纹段相对应的外螺纹段;

8、所述保护盖的外壁设置有第一连接环,所述目镜和物镜的外壁下端均设置有第二连接环,第一连接环和第二连接环之间设置有连接带;

9、还包括用于对主体进行支撑的支撑结构。

10、优选的,所述支撑结构包括和固定座相对应的支撑座、以及三组支腿,支撑座安装在固定座的底部,三组支腿均铰接于支撑座的底部。

11、优选的,所述固定座的底部中心开设有螺纹凹槽,所述支撑座的顶部中心设置有和螺纹凹槽相对应的螺纹凸柱,螺纹凸柱螺纹安装在螺纹凹槽内部并通过固定螺丝进行定位。

12、优选的,所述固定座底部位于螺纹凹槽的一侧开设有定位螺孔,所述支撑座位于螺纹凸柱一侧开设有供固定螺丝通过的通孔,当螺纹凸柱完全安装在螺纹凹槽内部时通孔和定位螺孔相连通。

13、优选的,所述支腿包括斜杆和直杆,斜杆上端设置有铰接件,所述支撑座的底部分布有三组耳座,三组斜杆分别通过三组铰接件铰接于三组耳座。

14、优选的,所述耳座一侧设置有限位板,当斜杆转动到最大角度接触到限位板时直杆恰好和水平线垂直。

15、优选的,所述直杆的下端焊接有凸板,凸板上螺纹安装有支撑螺杆,所述支撑螺杆的上端焊接有手柄,支撑螺杆的下端焊接有圆形板,圆形板的底部中心设置有尖锥。

16、优选的,还包括用于对支腿进行限定防止支腿并拢的限位结构,所述限位结构包括三脚架,三脚架的三个端部分别对应于三组支腿。

17、优选的,所述三脚架的三个端部均设置有挡板,挡板上滑动插接有连杆,连杆一端设置有限位块,连杆另一端设置有卡座。

18、优选的,所述卡座上开设有和直杆相适配的卡槽,所述连杆上位于卡座和挡板之间套接有压缩弹簧,所述直杆外壁抵触于卡槽的内壁。

19、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

20、本技术通过在主体上设置物镜和目镜,物镜和目镜上均螺纹安装有保护盖,保护盖和物镜、目镜之间还绑定有连接带,本装置结构简单,使用方便,通过保护盖的设置能够对全站仪的镜头实现保护作用,能够在全站仪户外作业中避免自然和人为等意外因素对镜头造成损伤,延长了全站仪的使用寿命,确保全站仪镜头具有清晰准确的工作效果。

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【技术保护点】

1.一种全站仪,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种全站仪,其特征在于:所述支撑结构包括和固定座(2)相对应的支撑座(11)、以及三组支腿,支撑座(11)安装在固定座(2)的底部,三组支腿均铰接于支撑座(11)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种全站仪,其特征在于:所述固定座(2)的底部中心开设有螺纹凹槽(9),所述支撑座(11)的顶部中心设置有和螺纹凹槽(9)相对应的螺纹凸柱(12),螺纹凸柱(12)螺纹安装在螺纹凹槽(9)内部并通过固定螺丝进行定位。

4.根据权利要求3所述的一种全站仪,其特征在于:所述固定座(2)底部位于螺纹凹槽(9)的一侧开设有定位螺孔(10),所述支撑座(11)位于螺纹凸柱(12)一侧开设有供固定螺丝通过的通孔(13),当螺纹凸柱(12)完全安装在螺纹凹槽(9)内部时通孔(13)和定位螺孔(10)相连通。

5.根据权利要求2所述的一种全站仪,其特征在于:所述支腿包括斜杆(14)和直杆(15),斜杆(14)上端设置有铰接件(21),所述支撑座(11)的底部分布有三组耳座(20),三组斜杆(14)分别通过三组铰接件(21)铰接于三组耳座(20)。

6.根据权利要求5所述的一种全站仪,其特征在于:所述耳座(20)一侧设置有限位板(22),当斜杆(14)转动到最大角度接触到限位板(22)时直杆(15)恰好和水平线垂直。

7.根据权利要求6所述的一种全站仪,其特征在于:所述直杆(15)的下端焊接有凸板(16),凸板(16)上螺纹安装有支撑螺杆(17),所述支撑螺杆(17)的上端焊接有手柄(18),支撑螺杆(17)的下端焊接有圆形板,圆形板的底部中心设置有尖锥(19)。

8.根据权利要求7所述的一种全站仪,其特征在于:还包括用于对支腿进行限定防止支腿并拢的限位结构,所述限位结构包括三脚架(23),三脚架(23)的三个端部分别对应于三组支腿。

9.根据权利要求8所述的一种全站仪,其特征在于:所述三脚架(23)的三个端部均设置有挡板(24),挡板(24)上滑动插接有连杆(25),连杆(25)一端设置有限位块,连杆(25)另一端设置有卡座(26)。

10.根据权利要求9所述的一种全站仪,其特征在于:所述卡座(26)上开设有和直杆(15)相适配的卡槽,所述连杆(25)上位于卡座(26)和挡板(24)之间套接有压缩弹簧(27),所述直杆(15)外壁抵触于卡槽的内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种全站仪,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种全站仪,其特征在于:所述支撑结构包括和固定座(2)相对应的支撑座(11)、以及三组支腿,支撑座(11)安装在固定座(2)的底部,三组支腿均铰接于支撑座(11)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种全站仪,其特征在于:所述固定座(2)的底部中心开设有螺纹凹槽(9),所述支撑座(11)的顶部中心设置有和螺纹凹槽(9)相对应的螺纹凸柱(12),螺纹凸柱(12)螺纹安装在螺纹凹槽(9)内部并通过固定螺丝进行定位。

4.根据权利要求3所述的一种全站仪,其特征在于:所述固定座(2)底部位于螺纹凹槽(9)的一侧开设有定位螺孔(10),所述支撑座(11)位于螺纹凸柱(12)一侧开设有供固定螺丝通过的通孔(13),当螺纹凸柱(12)完全安装在螺纹凹槽(9)内部时通孔(13)和定位螺孔(10)相连通。

5.根据权利要求2所述的一种全站仪,其特征在于:所述支腿包括斜杆(14)和直杆(15),斜杆(14)上端设置有铰接件(21),所述支撑座(11)的底部分布有三组耳座(20),三组斜杆(14)分别通过三组铰接件(21)铰接于三组耳座(20)。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐远青杨怀伟黄维里
申请(专利权)人:惠州市鑫达建筑工程检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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