一种快速更换模仁的简易注塑模具制造技术

本发明专利技术提供了一种快速更换模仁的简易注塑模具，包括底模架、下模仁、上模具、上模仁和注塑管，所述底模架的上表面中部紧贴有下模仁，所述底模架的上方通过螺杆固定有上模具，所述上模具的底端中部固定有上模仁，所述上模具内部的左右端嵌入有注塑管，所述底模架的上表面中部固定有下模具，所述上模具的底端外侧竖向固定有限位柱，所述底模架的上表面外侧固定有连接筒，所述底模架的内部下方设置有辅助机构，本发明专利技术在将下模仁顶起后并对温度较高下模仁进行快速散热冷却，方便工作人员快速取出模仁，提高了更换模芯的效率，使用操作更加简便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑成型设备，尤其涉及一种快速更换模仁的简易注塑模具。

技术介绍

1、模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，以工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的塑胶产品，而注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，现有技术中再注塑时，因模具上的硅胶和胶水经高温烘烤并长时间接触，模具上的硅胶在使用一定次数后就会失效，模具需要去除旧胶并重新包胶才能使用，不仅麻烦而且模具使用效率低；

2、因此，现有技术中提出了一种专利号为cn202321080331.1的一种可更换模仁的注塑模具，代替了传统的注塑模具，模架与模芯为可拆卸式设计，模芯能够进行快速的更换，且在更换时无需借助外界设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种快速更换模仁的简易注塑模具，包括底模架（1）、下模仁（101）、上模具（103）、上模仁（104）和注塑管（105），所述底模架（1）的上表面中部紧贴有下模仁（101），所述底模架（1）的上方通过螺杆固定有上模具（103），所述上模具（103）的底端中部固定有上模仁（104），所述上模具（103）内部的左右端嵌入有注塑管（105），其特征在于，所述底模架（1）的上表面中部固定有下模具（102），所述上模具（103）的底端外侧竖向固定有限位柱（106），所述底模架（1）的上表面外侧固定有连接筒（107），所述底模架（1）的内部下方设置有辅助机构。

2.根据权利要求1所述...

【技术特征摘要】

1.一种快速更换模仁的简易注塑模具，包括底模架（1）、下模仁（101）、上模具（103）、上模仁（104）和注塑管（105），所述底模架（1）的上表面中部紧贴有下模仁（101），所述底模架（1）的上方通过螺杆固定有上模具（103），所述上模具（103）的底端中部固定有上模仁（104），所述上模具（103）内部的左右端嵌入有注塑管（105），其特征在于，所述底模架（1）的上表面中部固定有下模具（102），所述上模具（103）的底端外侧竖向固定有限位柱（106），所述底模架（1）的上表面外侧固定有连接筒（107），所述底模架（1）的内部下方设置有辅助机构。

2.根据权利要求1所述的快速更换模仁的简易注塑模具，其特征在于，所述上模具（103）底部四个边角的限位柱（106）正好竖向嵌入在底模架（1）上方四个边角的连接筒（107）中，所述限位柱（106）的外壁紧贴连接筒（107）的内壁，所述连接筒（107）上的螺杆横向嵌入在限位柱（106）内部的限位孔中。

3.根据权利要求1所述的快速更换模仁的简易注塑模具，其特征在于，所述连接筒（107）内部的最上方嵌入有导向筒（108），所述导向筒（108）的最上方设置有一个上大下小“喇叭”状的中空导向槽，所述导向筒（108）内部下方中空槽的横截面积与限位柱（106）的横截面积大小一致。

4.根据权利要求1所述的快速更换模仁的简易注塑模具，其特征在于，所述辅助机构由安装板（2）、限位块（201）、支撑柱（202）、支撑板（203）、外挡环（204）、微型伺服电机（205）、丝杆（206）、引风机（208）和导向杆（209）组成；

5.根据权利要求4所述的快速更换模仁的简易注塑模具，其特征在于，所述丝杆（206）竖向嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑广辉，晏俏文，刘玉祥，黄志伟，耿彦恒，
申请(专利权)人：江西华麟光电有限公司，
类型：发明
国别省市：