一种金属滚筒打磨机构制造技术

本技术公开了一种金属滚筒打磨机构，包括打磨台，所述打磨台顶端设有对称设置的U型架一和U型架二，所述U型架一和所述U型架二中均设有导向辊，两组所述导向辊均通过转轴一分别与所述U型架一和所述U型架二相连接，两组所述转轴一通过驱动组件相连接，所述打磨台顶端一侧设有立架，所述立架一侧设有横架。有益效果：通过设置U型架一、U型架二、导向辊、转轴一和驱动组件可以带动金属滚筒自动转动方便对其外壁进行全面打磨，无需人员手动对金属滚筒进行转动，节省体力，通过设置吸尘组件可以对打磨过程中产生的灰尘进行收集处理，防止其飘散至周围环境中让人误吸影响人员身体健康，更加环保安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨，具体来说，涉及一种金属滚筒打磨机构。

技术介绍

1、打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

2、在对金属滚筒进行打磨时，需要人员主动对滚筒进行翻滚较为费力，同时在打磨过程中会产生灰尘，人员吸入大量灰尘会对身体产生危害。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种金属滚筒打磨机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本技术采用的具体技术方案如下：

3、一种金属滚筒打磨机构，包括打磨台，所述打磨台顶端设有对称设置的u型架一和u型架二，所述u型架一和所述u型架二中均设有导向辊，两组所述导向辊均通过转轴一分别与所述u型架一和所述u型架二相连接，两组所述转轴一通过驱动组件相连接，所述打磨台顶端一侧设有立架，所述立架一侧设有横架，所述横架通过升降组件与所述立架相本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属滚筒打磨机构，其特征在于，包括打磨台(1)，所述打磨台(1)顶端设有对称设置的U型架一(2)和U型架二(3)，所述U型架一(2)和所述U型架二(3)中均设有导向辊(4)，两组所述导向辊(4)均通过转轴一(5)分别与所述U型架一(2)和所述U型架二(3)相连接，两组所述转轴一(5)通过驱动组件相连接，所述打磨台(1)顶端一侧设有立架(6)，所述立架(6)一侧设有横架(7)，所述横架(7)通过升降组件与所述立架(6)相连接，所述横架(7)底端设有打磨电机(8)，所述打磨电机(8)通过横向移动组件与所述横架(7)相衔接，所述打磨电机(8)驱动端设有打磨盘(9)，所述横向移动组件包括...

【技术特征摘要】

1.一种金属滚筒打磨机构，其特征在于，包括打磨台(1)，所述打磨台(1)顶端设有对称设置的u型架一(2)和u型架二(3)，所述u型架一(2)和所述u型架二(3)中均设有导向辊(4)，两组所述导向辊(4)均通过转轴一(5)分别与所述u型架一(2)和所述u型架二(3)相连接，两组所述转轴一(5)通过驱动组件相连接，所述打磨台(1)顶端一侧设有立架(6)，所述立架(6)一侧设有横架(7)，所述横架(7)通过升降组件与所述立架(6)相连接，所述横架(7)底端设有打磨电机(8)，所述打磨电机(8)通过横向移动组件与所述横架(7)相衔接，所述打磨电机(8)驱动端设有打磨盘(9)，所述横向移动组件包括所述横架(7)顶端开设有的行程孔一(10)，所述行程孔一(10)中设有丝杆一(11)，所述丝杆一(11)外壁套设有与所述行程孔一(10)相匹配的移动块一(12)，所述移动块一(12)底端延伸至所述横架(7)外与所述打磨电机(8)相连接，所述打磨盘(9)一侧设有吸尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属滚筒打磨机构，其特征在于，所述导向辊(4)两端设有对称设置的定位盘(13)。

3.根据权利要求1所述的一种金属滚筒打磨机构，其特征在于，所述驱动组件包括u型架一(2)一侧设有的l型安装座(14)，所述l型安装座(14)一侧设有驱动电机一(15)，两组所述转轴一(5)相同一侧分别延伸至所述u型架一(2)和所述u型架二(3)外且均与皮带轮(16)相连接，两组所述皮带轮(16)通过传动带(17)相连接，所述驱动电机一(15)驱动端与一组所述皮带轮(16)轴心处相连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属滚筒打磨机构，其特征在于，所述丝杆一(11)通过轴承一与所述横架(7)相连接，所述丝杆一(11)一侧延伸至所述横架(7)外与正反电机一(18)驱动端相连接，所述移动块一(12)上开设有与所述丝杆一(11)相匹配的螺纹孔一。

5.根据权利要求1所述的一种金属滚筒打磨机构，其特征在于，所述升降组件包括所述立架(6)一侧开设有的行程孔二(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李殿霏，刘章臻，宗济龙，
申请(专利权)人：青岛双恒利丰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：