一种波峰焊治具使用次数管理系统技术方案

本技术公开了一种波峰焊治具使用次数管理系统，包括主控模块、LCD显示模块、指示灯报警模块、温度测量电路以及按钮电路，主控模块包括主控芯片，LCD显示模块和指示灯报警模块的输入端均与主控芯片的输出端相连，温度测量电路和按钮电路的输出端均与主控芯片的输入端相连。本技术一方面能够通过温度测量电路和主控模块实现波峰焊治具使用次数统计，通过指示灯报警模块提示及时更换治具，能够提高波峰焊治具的使用可靠性，降低生产过程中的风险和潜在的品质问题；另一方面，将系统各模块集成于一块电路板上，系统总体结构简单，成本较低，且精致小巧，便于携带。本技术可广泛应用于治具维护技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及治具维护，尤其是一种波峰焊治具使用次数管理系统。

技术介绍

1、波峰焊是指将熔化的焊料，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波，使预先装有元器件的印制板通过焊料波，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘间机械与电气连接的软钎焊，其主要材料是焊锡条。波峰焊治具是一种新型的针对贴片技术加工的pcb治具，适用于在插件料的焊锡面有贴片元件的各种pcb板。传统的波峰焊治具通常通过观察其表面磨损和破损程度或手动记录使用次数来判断其可靠性是否下降到不可使用范围。然而，这种方法存在一定的局限性，因为治具的可靠性不仅仅取决于其外观上的破损程度。实际上，即使治具表面完好无损，其内部结构可能已经出现疲劳或损坏，导致其在使用过程中出现不稳定或故障，且人为记录不可避免会出现差错。因此，传统的方法往往会导致一些可靠性差的治具被误判为可用，且增加人力成本，从而导致焊接的pcb不良增多，增加生产过程中的风险和潜在的品质问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术的目的在于：提供一种波峰焊治具使用次数管理系统，能够提高波峰焊治具的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种波峰焊治具使用次数管理系统，其特征在于：包括主控模块、LCD显示模块、指示灯报警模块、温度测量电路以及按钮电路，所述主控模块包括主控芯片，所述LCD显示模块和所述指示灯报警模块的输入端均与所述主控芯片的输出端相连，所述温度测量电路和所述按钮电路的输出端均与所述主控芯片的输入端相连。

2.根据权利要求1所述的一种波峰焊治具使用次数管理系统，其特征在于：所述LCD显示模块包括LCD显示屏和LCD驱动电路，所述LCD驱动电路包括LCD驱动器、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻以及第十七电阻，所述LCD显示屏与所述LCD驱动器连接，所述LCD驱动器与所述主控芯片连接，所述...

【技术特征摘要】

1.一种波峰焊治具使用次数管理系统，其特征在于：包括主控模块、lcd显示模块、指示灯报警模块、温度测量电路以及按钮电路，所述主控模块包括主控芯片，所述lcd显示模块和所述指示灯报警模块的输入端均与所述主控芯片的输出端相连，所述温度测量电路和所述按钮电路的输出端均与所述主控芯片的输入端相连。

2.根据权利要求1所述的一种波峰焊治具使用次数管理系统，其特征在于：所述lcd显示模块包括lcd显示屏和lcd驱动电路，所述lcd驱动电路包括lcd驱动器、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻以及第十七电阻，所述lcd显示屏与所述lcd驱动器连接，所述lcd驱动器与所述主控芯片连接，所述第一电阻、所述第二电阻、所述第三电阻以及所述第四电阻的一端均与所述lcd驱动器连接，所述第一电阻、所述第二电阻、所述第三电阻以及所述第四电阻的另一端与第一电源输入端连接，所述第一电阻、所述第二电阻以及所述第三电阻的一端还均与所述主控芯片连接，所述第十七电阻的一端与所述第一电源输入端连接，所述第十七电阻的另一端与第二电源输入端连接。

3.根据权利要求1所述的一种波峰焊治具使用次数管理系统，其特征在于：所述温度测量电路包括第五电阻和第六电阻，所述第五电阻的两端均与所述主控芯片连接，所述主控芯片和所述第五电阻均与所述第六电阻的一端连接，所述第六电阻的另一端接地。

4.根据权利要求1所述的一种波峰焊治具使用次数管理系统，其特征在于：所述指示灯报警模块包括系统运行指示电路、使用次数报警电路以及低电量报警电路，所述系统运行指示电路包括第一晶体管和第七电阻，所述第一晶体管的正极通过所述第七电阻与所述主控芯片连接，所述第一晶体管的负极接地，所述使用次数报警电路包括第二晶体管和第九电阻，所述第二晶体管的正极通过所述第九电阻与所述主控芯片连接，所述第二晶体管的负极接地，所述低电量报警电路包括第三晶体管和第十电阻，所述第三晶体管的正极通过所述第十电阻与所述主控芯片连接，所述第三晶体管的负极...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琛星，刘晓东，邹嘉豪，祝国昌，
申请(专利权)人：欧拓飞科技珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：