【技术实现步骤摘要】
本申请涉及自动扶梯或自动人行道的，特别是涉及一种梯级装置及自动扶梯或自动人行道。
技术介绍
1、自动扶梯或自动人行道是适用于存在纵向或者横向间距的两处地点之间的、用于运载人或者物品的输送设备，主要用于提升人们的生活便利性和体验感。乘坐自动扶梯或自动人行道时，乘客站立在梯级装置上，通过梯级运转实现对人或物品的运输。梯级装置主要包括多个梯级踏板，多个梯级踏板以首尾相接的方式呈环状链接为一体，通过在立体空间内不断旋转，而实现连续输送目的。
2、梯级踏板为承载人或物品的重量的直接载体，为了确保安全并提高乘客乘坐的舒适性，要求梯级踏板运行时应尽可能的平稳、振动小和噪音小，避免发生蛇形错位而影响乘梯体验。为了达到该目的，目前传统的自动扶梯或自动人行道主要采用的是在梯级踏板侧面的裙板上安装导向机构和防上浮勾，来分别限制梯级踏板左右方向的摆动和防止梯级踏板发生上浮，但这种方案会存在结构复杂，占用安装空间大，实施成本高，刚性接触导致噪音量大，减振效果差，磨损严重导致使用寿命低等问题。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对结构复杂，占用安装空间大，噪音大，减振效果差，使用寿命低的问题，提供一种梯级装置及自动扶梯或自动人行道。
2、本申请的第一方面，提供一种梯级装置，其包括：
3、梯级踏板；
4、第一梯级链滚轮和第二梯级链滚轮，所述第一梯级链滚轮可转动地设置于所述梯级踏板的长度方向的一端，所述第二梯级链滚轮可转动地设置于所述梯级踏板的长度方向的另一端，所述
5、第一导轨和第二导轨，所述第一导轨布置于所述梯级踏板的长度方向一端的外侧，所述第二导轨布置于所述梯级踏板的长度方向另一端的外侧，所述第一导轨和所述第二导轨均设有条形结构的限位凸起，所述限位凸起具有第一侧面，所述第一侧面设为倾斜面，所述第一侧面朝背离所述限位凸起的中心线向外倾斜，所述第一梯级链滚轮可滚动地设置于所述第一导轨，所述第二梯级链滚轮可滚动地设置于所述第二导轨；以及，
6、缓冲件，所述缓冲件包覆于所述限位凸起的表面，所述限位凸起插置于所述限位槽内，使得所述缓冲件抵压于所述限位槽与所述限位凸起之间，所述第一槽侧壁与所述第一侧面斜面配合。
7、本方案的梯级装置中，通过在梯级踏板的长度方向两端分别对应布置第一梯级链滚轮与第一导轨以及第二梯级链滚轮和第二导轨，第一梯级链滚轮在第一导轨上滚动以及第二梯级链滚轮在第二导轨上滚动，从而使梯级踏板在第一导轨和第二导轨的支撑下按预设路径运行；进一步地，由于在第一导轨和第二导轨上设计有限位凸起，限位凸起表面加装了缓冲件，同时第一梯级链滚轮和第二梯级链滚轮的轮周面凹设形成有限位槽，当限位凸起插入组配至限位槽内后，一方面，缓冲件被抵压在限位槽与限位凸起之间，避免了第一梯级链滚轮与第一导轨以及第二梯级链滚轮与第二导轨直接刚性接触，不仅可有效防止噪音产生，且有助于减轻磨损，提高部件使用寿命；另一方面，限位凸起卡设于限位槽，不仅能起到左右放心的限位作用，并且第一槽侧壁与第一侧面采用斜面配合，限制了第一梯级链滚轮和第二梯级链滚轮在上下方向的移动自由度，由此可达到防止梯级踏板上浮的问题发生，大大提升梯级踏板运行的平稳性，提高乘客乘梯的舒适度和体验感；再者，采用限位凸起与限位槽组配的限位结构，省去了传统的导向机构和上浮勾，简化了整体结构，减少了安装空间占用，同时也降低了制造成本。
8、下面对本申请的技术方案作进一步的说明：
9、在其中一个实施例中，所述限位槽还具有与所述第一槽侧壁相对设置的第二槽侧壁，所述第二槽侧壁朝向所述限位槽的中心方向倾斜，所述限位凸起还具有与所述第一侧面相对的第二侧面，所述第二侧面设为倾斜面，且所述第二侧面朝背离所述限位凸起的中心线方向倾斜，所述第二槽侧壁与所述第二侧面斜面配合。
10、在其中一个实施例中，所述第一槽侧壁与所述限位槽的槽底壁之间以及所述第二槽侧壁与所述限位槽的槽底壁之间均形成有第一过渡圆角。
11、在其中一个实施例中，所述第一导轨和所述第二导轨均包括导轨本体，所述限位凸起由所述导轨本体朝向所述第一梯级链滚轮以及所述第二梯级链滚轮的表面凸出形成；
12、所述第一侧面与所述导轨本体的表面之间以及所述第二侧面与所述导轨本体的表面之间均形成有第二过渡圆角。
13、在其中一个实施例中，所述导轨本体朝向所述第一梯级链滚轮以及所述第二梯级链滚轮的表面设为承载面，所述承载面与所述第一梯级链滚轮以及所述第二梯级链滚轮的轮周面滚动接触。
14、在其中一个实施例中，所述缓冲件包括本体部、第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部和所述第二延伸部分别连接于所述本体部的两端，所述第一延伸部和所述第二延伸部均设置于所述承载面上，且所述第一延伸部和所述第二延伸部均抵压于所述承载面与所述第一梯级链滚轮以及所述第二梯级链滚轮之间。
15、在其中一个实施例中，所述限位凸起具有远离所述导轨本体的顶面，所述缓冲件设置于所述顶面上的部分与所述限位槽的槽底壁间隔布置。
16、在其中一个实施例中，所述限位槽设为至少两个，至少两个所述限位槽沿着所述轮周面的宽度方向间隔排布，所述第一导轨和所述第二导轨均设有相间隔的至少两个限位凸起，所述限位凸起与所述限位槽一一对应组配。
17、在其中一个实施例中，所述缓冲件与所述第一导轨之间设置有第一粘接件，所述第一粘接件使所述缓冲件与所述第一导轨粘接固定；所述缓冲件与所述第二导轨之间设置有第二粘接件，所述第二粘接件使所述缓冲件与所述第二导轨粘接固定。
18、本申请的第二方面，还提供一种自动扶梯或自动人行道，其包括如上所述的梯级装置。
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1.一种梯级装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的梯级装置，其特征在于，所述限位槽还具有与所述第一槽侧壁相对设置的第二槽侧壁，所述第二槽侧壁朝向所述限位槽的中心方向倾斜，所述限位凸起还具有与所述第一侧面相对的第二侧面，所述第二侧面设为倾斜面，且所述第二侧面朝背离所述限位凸起的中心线方向倾斜，所述第二槽侧壁与所述第二侧面斜面配合。
3.根据权利要求2所述的梯级装置，其特征在于，所述第一槽侧壁与所述限位槽的槽底壁之间以及所述第二槽侧壁与所述限位槽的槽底壁之间均形成有第一过渡圆角。
4.根据权利要求2所述的梯级装置，其特征在于，所述第一导轨和所述第二导轨均包括导轨本体，所述限位凸起由所述导轨本体朝向所述第一梯级链滚轮以及所述第二梯级链滚轮的表面凸出形成；
5.根据权利要求4所述的梯级装置，其特征在于，所述导轨本体朝向所述第一梯级链滚轮以及所述第二梯级链滚轮的表面设为承载面，所述承载面与所述第一梯级链滚轮以及所述第二梯级链滚轮的轮周面滚动接触。
6.根据权利要求5所述的梯级装置，其特征在于，所述缓冲件包括本体部、第一
7.根据权利要求4所述的梯级装置，其特征在于，所述限位凸起具有远离所述导轨本体的顶面，所述缓冲件设置于所述顶面上的部分与所述限位槽的槽底壁间隔布置。
8.根据权利要求1所述的梯级装置，其特征在于，所述限位槽设为至少两个，至少两个所述限位槽沿着所述轮周面的宽度方向间隔排布，所述第一导轨和所述第二导轨均设有相间隔的至少两个限位凸起，所述限位凸起与所述限位槽一一对应组配。
9.根据权利要求1所述的梯级装置，其特征在于，所述缓冲件与所述第一导轨之间设置有第一粘接件，所述第一粘接件使所述缓冲件与所述第一导轨粘接固定；所述缓冲件与所述第二导轨之间设置有第二粘接件，所述第二粘接件使所述缓冲件与所述第二导轨粘接固定。
10.一种自动扶梯或自动人行道，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的梯级装置。
...【技术特征摘要】
1.一种梯级装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的梯级装置，其特征在于，所述限位槽还具有与所述第一槽侧壁相对设置的第二槽侧壁，所述第二槽侧壁朝向所述限位槽的中心方向倾斜，所述限位凸起还具有与所述第一侧面相对的第二侧面，所述第二侧面设为倾斜面，且所述第二侧面朝背离所述限位凸起的中心线方向倾斜，所述第二槽侧壁与所述第二侧面斜面配合。
3.根据权利要求2所述的梯级装置，其特征在于，所述第一槽侧壁与所述限位槽的槽底壁之间以及所述第二槽侧壁与所述限位槽的槽底壁之间均形成有第一过渡圆角。
4.根据权利要求2所述的梯级装置，其特征在于，所述第一导轨和所述第二导轨均包括导轨本体，所述限位凸起由所述导轨本体朝向所述第一梯级链滚轮以及所述第二梯级链滚轮的表面凸出形成；
5.根据权利要求4所述的梯级装置，其特征在于，所述导轨本体朝向所述第一梯级链滚轮以及所述第二梯级链滚轮的表面设为承载面，所述承载面与所述第一梯级链滚轮以及所述第二梯级链滚轮的轮周面滚动接触。
6.根据权利要求5所述的梯级装置，其特征在于，所述缓冲件包括本...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭盼盈，左东林，何星泉，
申请(专利权)人：日立电梯广州自动扶梯有限公司，
类型：新型
国别省市：
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