【技术实现步骤摘要】
本申请涉及连续铸造和计算机视觉，特别涉及一种结晶器内粘结漏钢识别的图像特征提取方法。
技术介绍
1、在连铸工艺中，结晶器是一个高效的传热器，其主要作用是导出钢水的热量，使钢水出结晶器后形成一定厚度的坯壳。在生产过程中，结晶器形成坯壳的速度与厚度，以及坯壳形成的几何尺寸，保护渣对于结晶器壁的润滑程度等，对于连铸坯的质量都产生着重大的影响。漏钢是其中最具危害性的生产意外事故，它不仅直接降低了产量，影响整个炼钢生产计划，而且对结晶器以及辊道构成了一定的危害，间接影响了铸坯的质量，因此漏钢一直是影响连铸生产及其设备寿命的一个重大因素。而在漏钢事故中又以粘结漏钢最为常见。
2、如果存在结晶器与连铸坯之间润滑不好、结晶器振动不均匀、拉速不稳、冷却不均等因素，在弯月面附近的铸坯凝壳由于与结晶器铜板发生粘结而被拉断形成裂纹，随即钢水进入裂纹处填充，形成新的初生凝壳。在随后而来的下一个结晶器振动周期中，由于拉坯和粘结的存在，高温处的凝壳又会发生拉断，并在原来高温处的下方形成新的高温点，并且由于高温点周围的凝壳温度较高、强度较低，拉裂处很容易向...
【技术保护点】
1.一种结晶器内粘结漏钢识别的图像特征提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种结晶器内粘结漏钢识别的图像特征提取方法，其特征在于，所述若干热电偶的温度数据使用带颜色(0,0,255)的矩形框区分不同热电偶。
3.根据权利要求1所述的一种结晶器内粘结漏钢识别的图像特征提取方法，其特征在于，所述m的合理范围为0.3～0.6。
4.根据权利要求1所述的一种结晶器内粘结漏钢识别的图像特征提取方法，其特征在于，所述n的合理范围为97～127。
5.根据权利要求1所述的一种结晶器内粘结漏钢识别的图像特征提取...
【技术特征摘要】
1.一种结晶器内粘结漏钢识别的图像特征提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种结晶器内粘结漏钢识别的图像特征提取方法，其特征在于，所述若干热电偶的温度数据使用带颜色(0,0,255)的矩形框区分不同热电偶。
3.根据权利要求1所述的一种结晶器内粘结漏钢识别的图像特征提取方法，其特征在于，所述m的合理范围为0.3～0.6。
4.根据权利要求1所述的一种结晶器内粘结漏钢识别的图像特征提取方法，其特征在于，所述n的合理范围为97～127。
5.根据权利要求1所述的一种结晶器内粘结漏钢识别的图像特征提取方法，其特征在于，所述热电偶间的时序差与拉速、热电偶间距有关。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐江华，谢世正，邓必荣，赵文博，席常锁，王明林，徐李军，谢建府，邓之勋，徐光，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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