【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料薄膜加工，具体为一种塑料薄膜压平整装置。
技术介绍
1、塑料薄膜是一种薄而柔软的塑料材料，通常由聚合物制成，广泛应用于食品包装、农业覆盖、医疗用途、建筑材料、电子产品保护、工业用途等领域。
2、塑料薄膜在生产加工时会将塑料薄膜收卷，这可以大大减小其体积，使其更容易进行运输和储存。卷曲后的薄膜占据的空间较小，可以节省仓储空间，降低运输成本。
3、而塑料薄膜在生产中容易产生褶皱，褶皱会导致薄膜表面不平整，这会对收卷造成影响，使得在收卷过程中薄膜卷曲不均匀的问题，因此，有必要设计出一种塑料薄膜压平整装置用来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料薄膜压平整装置，用于解决上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
2、为了实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜压平整装置，包括底板，底板的顶部两侧分别具有前输送辊和后输送辊，底板的正上方设置有可升降并呈倒立l形结构的安装板，安装板的表面具有两个左右对称且传输方向相反的传送带，两个传送带的表面均固定连接有多个呈等间距分布的安装座，每个安装座上均具有一滚球。
3、优选的，安装板的表面通过轴承转动连接有四个转轴，每个转轴上均固定套接有传动辊，且每个传送带分别缠绕在对应的两个传动辊上。
4、优选的，安装板的一侧固定连接有两个左右对称的安装块，两个安装块之间通过轴承转动连接有转动杆，转动杆上固定套接有两个左右对称的主动锥齿轮，对应的两个转轴的一侧均贯穿安
5、优选的，驱动组件包括固定安装在安装板上的伺服电机，伺服电机的输出轴末端与转动杆的一侧均固定安装有同步轮，且两个同步轮之间通过齿槽缠绕有同步带。
6、优选的，底板的顶部固定连接有呈倒立凹形结构的固定架，固定架的顶部固定插装有两个活塞杆朝下的固定架，两个固定架的活塞杆末端均与安装板的顶部固定连接。
7、优选的，安装座的顶部开设有内部构造成2/3球形结构的安装槽，且滚球活动插接于所述安装槽内。
8、本技术所提供的技术方案相比现有技术，具备的有益效果如下：
9、本技术通过安装板自身的位置可以下降，使得传送带上的滚球与塑料薄膜的表面接触，并将塑料薄膜进行一定程度的下压，而传送带上的滚球与塑料薄膜接触后，由于滚球会跟随传送带的传输方向进行移动，使得两个传送带上的滚球能够不断的将塑料薄膜两侧朝外捋平整，以避免塑料薄膜表面在收卷时出现褶皱的问题。
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1.一种塑料薄膜压平整装置，包括底板(1)，底板(1)的顶部两侧分别具有前输送辊(2)和后输送辊(3)，其特征在于：底板(1)的正上方设置有可升降并呈倒立L形结构的安装板(4)，安装板(4)的表面具有两个左右对称且传输方向相反的传送带(5)，两个传送带(5)的表面均固定连接有多个呈等间距分布的安装座(6)，每个安装座(6)上均具有一滚球(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜压平整装置，其特征在于：安装板(4)的表面通过轴承转动连接有四个转轴(8)，每个转轴(8)上均固定套接有传动辊(9)，且每个传送带(5)分别缠绕在对应的两个传动辊(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜压平整装置，其特征在于：安装板(4)的一侧固定连接有两个左右对称的安装块(10)，两个安装块(10)之间通过轴承转动连接有转动杆(11)，转动杆(11)上固定套接有两个左右对称的主动锥齿轮(12)，对应的两个转轴(8)的一侧均贯穿安装板(4)并固定连接有与对应主动锥齿轮(12)相啮合的从动锥齿轮(13)，安装板(4)上设置有用于驱动转动杆(11)进旋转的驱动组件。
<...【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜压平整装置，包括底板(1)，底板(1)的顶部两侧分别具有前输送辊(2)和后输送辊(3)，其特征在于：底板(1)的正上方设置有可升降并呈倒立l形结构的安装板(4)，安装板(4)的表面具有两个左右对称且传输方向相反的传送带(5)，两个传送带(5)的表面均固定连接有多个呈等间距分布的安装座(6)，每个安装座(6)上均具有一滚球(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜压平整装置，其特征在于：安装板(4)的表面通过轴承转动连接有四个转轴(8)，每个转轴(8)上均固定套接有传动辊(9)，且每个传送带(5)分别缠绕在对应的两个传动辊(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜压平整装置，其特征在于：安装板(4)的一侧固定连接有两个左右对称的安装块(10)，两个安装块(10)之间通过轴承转动连接有转动杆(11)，转动杆(11)上固定套接有两个左右对称的主动锥齿轮(12)，对应的两个转轴(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟学领，
申请(专利权)人：徐州市志和包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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