一种用于双面对版的印刷质量检测机构制造技术

本技术提出一种用于双面对版的印刷质量检测机构，包括对称立设的机架，所述机架之间沿走料方向依次设置有与机架连接有张力调节组件、印刷检测组件和对版检测组件，所述印刷检测组件包括移动部件和角度调节部件，所述角度调节部件设有固定连接的摄像机，所述对版检测组件包括上下平行设置的第一检测部件和第二检测部件；本技术通过对版组件的第一检测部件和第二检测部件，可对完成印刷的卷盘纸正反面的正面光标和反面光标的重合进行检测，从而对印刷位置的准确性进行检测，通过摄像机对印刷在卷盘纸表面的图案的颜色和清晰度进行拍摄比对，对印刷图案内容的正确性进行检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷检测设备，尤其是一种用于双面对版的印刷质量检测机构。

技术介绍

1、香烟的外包装卷盘纸在印刷完成后，需要对其表面的印刷图案进行进一步的检查，将其中印刷有误的部分找出，卷盘纸的印刷一般采用模压辊筒滚动印刷的方式将图案印刷到卷盘纸上，由于印刷辊上的图案是固定的，印刷出来的产品图案也是固定重复的，重复图案的间距是固定的，但是在设备连续生产过程中，印刷的图案可能会因为设备部件运行不畅等不确定因素产生印刷错误，因此需要在印刷完毕后进行对印刷的质量进行检查，现有的对版方法方式一般采用光标进行对版，从而保证卷盘纸套印的准确性。

2、基于上述情况，现有技术中，公开号为cn206983496u的专利公开了一种镭射膜生产定位装置，包括放卷机构和膜压机构，膜压机构带动放卷机构上的涂层膜经过膜压机构膜压形成镭射膜，还包括检测装置和伺服控制系统，膜压机构包括膜压辊筒和贴在膜压辊筒上的镭射版，镭射版上设有光标，当检测装置检测到两个光标之间的版幅长度与设定值的偏差超过误差范围时，伺服控制系统自动控制膜压辊筒运行，使版幅长度回到设定值。>

3、上述生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于双面对版的印刷质量检测机构，包括对称立设的机架（1），其特征在于：所述机架（1）之间沿走料方向依次设置有与机架（1）连接有的印刷检测组件（4）和对版检测组件（3），所述对版检测组件（3）的左右两侧分别设置有机架（1）连接的第三输送辊（13）和第二输送辊（12），所述印刷检测组件（4）的下方设有与机架（1）连接的张力调节组件（2），所述张力调节组件（2）的下方设置有与机架（1）连接的第一输送辊（11），所述印刷检测组件（4）包括移动部件（40）和角度调节部件（42），所述角度调节部件（42）设有固定连接的摄像机（48），所述对版检测组件（3）包括上下平行设置的第一检测部件（31...

【技术特征摘要】

1.一种用于双面对版的印刷质量检测机构，包括对称立设的机架（1），其特征在于：所述机架（1）之间沿走料方向依次设置有与机架（1）连接有的印刷检测组件（4）和对版检测组件（3），所述对版检测组件（3）的左右两侧分别设置有机架（1）连接的第三输送辊（13）和第二输送辊（12），所述印刷检测组件（4）的下方设有与机架（1）连接的张力调节组件（2），所述张力调节组件（2）的下方设置有与机架（1）连接的第一输送辊（11），所述印刷检测组件（4）包括移动部件（40）和角度调节部件（42），所述角度调节部件（42）设有固定连接的摄像机（48），所述对版检测组件（3）包括上下平行设置的第一检测部件（31）和第二检测部件（32），所述对版检测组件（3）设有位置上下对应的第一电眼（311）和第二电眼（321）。

2.根据权利要求1所述的一种用于双面对版的印刷质量检测机构，其特征在于：还包括设置于印刷检测组件（4）下方且与机架（1）连接的张力调节组件（2），所述张力调节组件（2）包括张力辊（21）、固定板（22）和支撑杆（23），所述支撑杆（23）横向架设于机架（1）之间并与机架（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于双面对版的印刷质量检测机构，其特征在于：所述支撑杆（23）的两端分别连接固定板（22），所述张力辊（21）的两端分别与固定板（22）活动连接，所述固定板（22）的一侧设有与机架（1）固定连接的张力电缸（24），所述张力电缸（24）的伸缩端与固定板（22）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于双面对版的印刷质量检测机构，其特征在于：所述第一检测部件（31）和第二检测部件（32）均设有第一滑板（36）、第二滑板（37）、第一丝杆（39）、第一驱动电机（35），所述第一丝杆（39）的两端靠近端部位置分别与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：史海波，黄世水，
申请(专利权)人：贵州金马包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：