【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冷镦机，具体涉及一种螺母生产用冷镦成型机。
技术介绍
1、冷镦机是一种在室温下将棒材或线材的顶部加粗的锻造成形设备，专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件。冷镦工艺具有更高的生产率、良好的产品质量，并大大减少材料消耗，降低生产成本，改善劳动条件。在冷镦机工作过程中，金属铁屑的产生是不可避免的。这些铁屑如果不被及时清除，会严重影响冷却液的循环使用效率和产品质量。传统的过滤装置分为过滤网水平放置式和竖直放置式两种，但这两种方式在使用时滤网上会逐渐堆集较多的铁屑，从而影响过滤效果，不仅如此，堆集的铁屑中会残留一定的冷却液，不仅影响冷却液的循环效率，且铁屑与冷却液长时间接触会导致变质发臭，影响后续对铁屑的清理。
2、因此本专利技术提出一种螺母生产用冷镦成型机。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为解决上述
技术介绍
中的问题，本申请提供了一种螺母生产用冷镦成型机。
2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种螺母生产用冷镦成型机，包括机壳，所述机...
【技术保护点】
1.一种螺母生产用冷镦成型机，包括机壳（1），所述机壳（1）内安装有加工组件（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种螺母生产用冷镦成型机，其特征在于，所述汇集盒（301）的一侧对称开设有两个滑动槽（8），所述滑动槽（8）内安装有弹簧伸缩杆（9），所述分离板（303）的一侧对称构造有两个连接板（10），两个连接板（10）分别插设在两个滑动槽（8）内且与弹簧伸缩杆（9）的自由端连接，所述汇集盒（301）上安装有延时复位件（11），当所述分离板（303）移动到弹簧伸缩杆（9）最大极限位置时且挤压板（402）不与分离板（303）接触时，通过延时复...
【技术特征摘要】
1.一种螺母生产用冷镦成型机，包括机壳（1），所述机壳（1）内安装有加工组件（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种螺母生产用冷镦成型机，其特征在于，所述汇集盒（301）的一侧对称开设有两个滑动槽（8），所述滑动槽（8）内安装有弹簧伸缩杆（9），所述分离板（303）的一侧对称构造有两个连接板（10），两个连接板（10）分别插设在两个滑动槽（8）内且与弹簧伸缩杆（9）的自由端连接，所述汇集盒（301）上安装有延时复位件（11），当所述分离板（303）移动到弹簧伸缩杆（9）最大极限位置时且挤压板（402）不与分离板（303）接触时，通过延时复位件（11）以使分离板（303）定时移动复位。
3.根据权利要求2所述的一种螺母生产用冷镦成型机，其特征在于，所述挤压板（402）包括两个压持板（4021），所述压持板（4021）上构造有连接杆（4022），两个压持板（4021）通过连接杆（4022）对称转动安装在驱动架（401）上，所述机壳（1）上安装有切换组件（12），当所述驱动架（401）向挤压板（402）的方向移动时，通过所述切换组件（12）以驱动两个压持板（4021）转动至自由端对合，当所述驱动架（401）移动到最大极限位置时，通过所述切换组件（12）以驱动两个压持板（4021）转动至相互远离。
4.根据权利要求3所述的一种螺母生产用冷镦成型机，其特征在于，所述切换组件（12）包括对称构造在所述汇集盒（301）上的第一楔形板（1201），所述汇集盒（301）上对称构造有两个连接柱（1202），所述连接柱（1202）的自由端构造有第二楔形板（1203），所述驱动架（401）上转动安装有转动杆（1204），所述转动杆（1204）与所述连接柱（1202）上均套装有同步轮（1205），两个同步轮（1205）之间传动连接有传动带（1206），所述传动带（1206）上构造有迫使板（1207），所述迫使板（1207）上对称开设有两个迫使斜面（1208），其用于分别和第一楔形板（1201）和第二楔形板（1203）接触，所述汇集盒（301）上安装有连接筒（1209），所述连接筒（1209）的一端滑动插装有插接杆（12010），所述插接杆（12010）的自由端呈等腰梯形，所述连接柱（1202）上外周侧开设有两个梯形插槽（12011），连接柱（1202）上两个梯形插槽（12011）夹角呈九十度，所述插接杆（12010）与所述连接筒（1209）之间安装有抵紧弹簧（12012）。
5.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶建峰，叶金良，姚一波，
申请(专利权)人：海盐富建紧固件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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