一种超薄铜箔自动化生产用自动绕卷贴合设备及操作方法技术

技术编号：44431085 阅读：19 留言：0更新日期：2025-02-28 18:43

本发明专利技术涉及铜箔绕卷设备的技术领域，尤其涉及一种超薄铜箔自动化生产用自动绕卷贴合设备及操作方法。包括有控制器、第二连接板、第一导向杆、滑动板、第二电动推杆等，控制器安装于底板顶部，第二连接板连接于底板顶部，第一导向杆对称连接于第二连接板顶部，滑动板滑动连接于第一导向杆上，第二电动推杆安装于第二连接板顶部，且第二电动推杆的伸缩杆与滑动板连接。本发明专利技术通过第一切刀、牵引机构和粘胶机构的配合，能够在一个卷辊上的铜箔达到预定量时，自动对铜箔进行切割，并能自动将指定长度的双面胶粘连至新的卷辊上，同时将铜箔端部牵引至与双面胶进行粘连，如此能够提高整体的工作效率，减少人为错误的可能性。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜箔绕卷设备的，尤其涉及一种超薄铜箔自动化生产用自动绕卷贴合设备及操作方法。

技术介绍

1、在现代电子工业中，铜箔作为一种关键材料，广泛应用于印刷电路板（pcb）、锂离子电池、覆铜层压板等产品，其质量与性能直接关系到终端产品的稳定性和可靠性。

2、传统工艺中，铜箔从生产线出来后，操作人员需手动使用胶带将铜箔的一端固定在卷辊上，然后启动卷辊旋转，逐步将铜箔缠绕上去，当一个卷辊上的铜箔达到预定量时，工人必须再次介入，先切断正在运行中的铜箔，更换新的卷辊，并重复上述的固定过程，这种依赖人力的操作方式虽然简单直接，但在实际应用中暴露出诸多不足之处。在整个生产流程中，对铜箔进行切割、将铜箔牵引至卷辊上并进行固定等操作，均需人工手动完成，频繁的人工操作会降低整个生产流程的工作效率，而且，人工参与还会增加出错的可能性，比如胶带粘贴不牢固可能导致铜箔松散，甚至脱落，进而造成材料浪费或设备故障。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术提供一种超薄铜箔自动化生产用自动绕卷贴合设备及操...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

1.一种超薄铜箔自动化生产用自动绕卷贴合设备，包括有底板（1）、第一连接板（2）、第一滚筒（3）、支撑架（4）和卷辊（5），第一连接板（2）对称连接于底板（1）顶部，第一滚筒（3）转动连接于第一连接板（2）上，支撑架（4）连接于底板（1）顶部，卷辊（5）放置于支撑架（4）上，其特征在于，还包括有控制器（101）、第二连接板（6）、第一导向杆（7）、滑动板（8）、第二电动推杆（9）、第三电动推杆（10）、第一切刀（11）、牵引机构和粘胶机构，控制器（101）安装于底板（1）顶部，第二连接板（6）连接于底板（1）顶部，第一导向杆（7）对称连接于第二连接板（6）顶部，滑动板（8）滑动连接于第一导向杆（7）上，第二电动推杆（9）安装于第二连接板（6）顶部，且第二电动推杆（9）的伸缩杆与滑动板（8）连接，第三电动推杆（10）对称安装于滑动板（8）侧面，第一切刀（11）连接于第三电动推杆（10）的伸缩杆上，粘胶机构用于将指定长度的双面胶（001）粘连在卷辊（5）上，牵引机构用于将铜箔端部引导至卷辊（5）上并与双面胶（001）粘连。

2.根据权利要求1所述的一种超薄铜箔自动化生产用自动绕卷贴合设备，其特征在于，牵引机构包括有支撑板（12）、滑动架（13）、第四电动推杆（14）、第五电动推杆（15）、空心框（16）、多孔板（17）、顶板（18）和抽气组件，支撑板（12）对称连接于底板（1）顶部，滑动架（13）滑动连接于支撑板（12）上，第四电动推杆（14）安装于支撑板（12）上，且第四电动推杆（14）的伸缩杆与滑动架（13）连接，第五电动推杆（15）对称安装于滑动架（13）上，空心框（16）连接于第五电动推杆（15）的伸缩杆上，多孔板（17）连接于空心框（16）底部并保持连通，且多孔板（17）位于滑动板（8）的正上方，顶板（18）连接于多孔板（17）侧面，且顶板（18）位于第一切刀（11）的正上方，抽气组件用于抽取空心框（16）内的空气。

3.根据权利要求2所述的一种超薄铜箔自动化生产用自动绕卷贴合设备，其特征在于，抽气组件包括有抽气泵（19）和连接管（20），抽气泵（19）安装于滑动架（13）顶部，连接管（20）连接空心框（16）和抽气泵（19）的进气口。

4.根据权利要求3所述的一种超薄铜箔自动化生产用自动绕卷贴合设备，其特征在于，粘胶机构包括有安装架（21）、第一直线驱动器（22）、安装板（23）、第一伺服电机（24）、第一橡胶辊（2401）、第二伺服电机（25）、第二橡胶辊（2501）、纸辊（26）和切割组件，安装架（21）连接于底板（1）顶部，第一直线驱动器（22）对称安装于安装架（21）上，安装板（23）连接于第一直线驱动器（22）的伸缩杆上，第一伺服电机（24）对称安装于安装板（23）上，第一橡胶辊（2401）连接于第一伺服电机（24）的输出轴上，第二伺服电机（25）对称安装于安装板（23）上，第二橡胶辊（2501）连接于第二伺服电机（25）的输出轴上，纸辊（26）套在第二橡胶辊（2501）外侧，切割组件用于对套在第一橡胶辊（2401）上的双面胶（001）进行切割。

5.根据权利要求4所述的一种超薄铜箔自动化生产用自动绕卷贴合设备，其特征在于，切割组件包括有伸缩方板（27）、导向板（28）、第二直线驱动器（29）、滑动杆（30）、第三直线驱动器（31）和第二切刀（32），伸缩方板（27）对称连接于安装架（21）上，导向板（28）连接于伸缩方板（27）下端，第二直线驱动器（29）安装于伸缩方板（27）侧面，且第二直线驱动器（29）的伸缩杆与导向板（28）连接，滑动杆（30）滑动连接于导向板（28）内部，第三直线驱动器（31）安装于导向板（28）侧面，且第三直线驱动器（31）的伸缩杆与滑动杆（30）连接，第二切刀（32）连接于滑动杆（30）顶部。

6.根据权利要求5所述的一种超薄铜箔自动化生产用自动绕卷贴合设备，其特征在于，还包括有涂抹组件，涂抹组件包括有安装杆（33）、第二驱动电机（34）、主动齿轮（35）、固定环（36）、转动环（37）、从动齿圈（38）、第四直线驱动器（39）、l形连板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀，印大维，唐云志，李大双，樊小伟，郑小伟，宋宁，贾金涛，汪光志，
申请(专利权)人：赣南科技学院，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人