一种基于石灰窑余热的低温带式污泥干化装置制造方法及图纸

本技术涉及污泥干化设备技术领域，且公开了一种基于石灰窑余热的低温带式污泥干化装置，包括污泥干化箱，污泥干化箱的底部四角均固定安装有支撑柱，污泥干化箱的左侧固定安装有U型遮板，污泥干化箱的内部设置有三个输送带，污泥干化箱的内部固定安装有三个铺平板，污泥干化箱的内部设置有热利用机构，污泥干化箱的内部设置有均匀散热机构，使用后废气在蛇形管内穿过，含有的剩余热量对水箱内部的水进行加热，对热量进行充分利用，也避免了废气后续还需要采用风冷急冷装置，达到降低排烟温度，因此浪费了大量的热量和电能的问题，扇风板进行往复摆动，对输入的废气进行快速分散至污泥干化箱内部各个角度，加快了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污泥干化设备，具体为一种基于石灰窑余热的低温带式污泥干化装置。

技术介绍

1、利用石灰窑进行协同烘干污泥、处置污泥，干化设备可将污泥中水分烘干至20％以下，可以实现燃料替代重新进入石灰窑高温段燃烧，从而减少煤耗，并实现污泥的最终无害化处置。

2、现有的低温带式污泥干化技术，低温带式干化是指采用污泥面条机对污泥进行预处理，将脱水污泥挤压成细长面条，然后放置在风干运输带上，污泥被输入风干装置之后，部分风干的污泥在上运输带的尾端被转投到下运输带上，然后继续向前运输。在上运输带的上方安装抽风装置，可从装置外面抽吸干燥空气，使空气从装置的下部进入烘干装置，穿流整个运输带。当空气穿流铺设在运输带上的污泥时，带走了污泥内的水分，但是在实际使用时，此技术需要大量的废热，而石灰窑竖式余热器后有大量300℃以上的烟气，生产工艺上需要采用风冷急冷装置，达到降低排烟温度，因此浪费了大量的热量和电能，因此需要改进出一种基于石灰窑余热的低温带式污泥干化装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于石灰窑余热的低温带式污泥干化装置，包括污泥干化箱(1)，其特征在于：所述污泥干化箱(1)的底部四角均固定安装有支撑柱(2)，所述污泥干化箱(1)的左侧固定安装有U型遮板(3)，所述污泥干化箱(1)的内部设置有三个输送带(4)，所述污泥干化箱(1)的内部固定安装有三个铺平板(5)，所述污泥干化箱(1)的内部设置有热利用机构(6)，所述污泥干化箱(1)的内部设置有均匀散热机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种基于石灰窑余热的低温带式污泥干化装置，其特征在于：所述热量交换组件(61)包括水箱(611)，所述水箱(611)固定安装在污泥干化箱(1)的顶部，所述水箱(6...

【技术特征摘要】

1.一种基于石灰窑余热的低温带式污泥干化装置，包括污泥干化箱(1)，其特征在于：所述污泥干化箱(1)的底部四角均固定安装有支撑柱(2)，所述污泥干化箱(1)的左侧固定安装有u型遮板(3)，所述污泥干化箱(1)的内部设置有三个输送带(4)，所述污泥干化箱(1)的内部固定安装有三个铺平板(5)，所述污泥干化箱(1)的内部设置有热利用机构(6)，所述污泥干化箱(1)的内部设置有均匀散热机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种基于石灰窑余热的低温带式污泥干化装置，其特征在于：所述热量交换组件(61)包括水箱(611)，所述水箱(611)固定安装在污泥干化箱(1)的顶部，所述水箱(611)的顶部固定安装有进水管(612)，所述水箱(611)的顶部固定安装有水泵a(613)，所述水泵a(613)的顶部固定安装有输水管a(614)，所述污泥干化箱(1)的背部固定安装有分流管(615)，所述分流管(615)的正面固定安装有六个输水管b(616)，所述水箱(611)的顶部固定安装有水泵b(617)，所述水泵b(617)的顶部固定安装有回流管(618)，所述污泥干化箱(1)的正面固定安装有集流管(619)，所述污泥干化箱(1)的内部开设有六个u型腔(6110)。

3.根据权利要求2所述的一种基于石灰窑余热的低温带式污泥干化装置，其特征在于：所述集流管(619)的背部固定安装有六个输水管b(616)，所述输水管b(616)固定安装在污泥干化箱(1)的内部，且所述输水管b(616)靠近u型遮板(3)的一端与u型腔(6110)相通，所述输水管a(614)远离水泵a(613)的一端与分流管(615)固定安装，所述回流管(618)远离水泵b(617)的一端与集流管(619)固定安装。

4.根据权利要求2所述的一种基于石灰窑余热的低温带式污泥干化装置，其特征在于：所述排气组件(62)包括气泵(62...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继荣，钱景春，杨彩云，岳威，王阳，秦二兰，张斐然，卜庆佳，
申请(专利权)人：北京金隅红树林环保技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：