一种直链烷基苯生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种直链烷基苯生产设备，包括反应电热釜和釜盖，反应电热釜顶部的一侧连通有进料管一，反应电热釜顶部的另一侧连通有进料管二，反应电热釜的底部连通有出料管；通过设置的压力变阻器可以根据所在反应电热釜内部反应液的液位调节自身的阻值，使通过三组线圈铁芯的电流不同，使的三个线圈铁芯的磁力不同，使三个转动盒内部的磁流变液的粘度和流动性不同，搅拌杆的搅拌强度也呈现出一种自上而下的递增趋势，能够避免物料被过度搅拌而产生不必要的能耗，确保物料的充分混合，通过这种差异化的转速设置，不仅实现了搅拌效果的优化，还显著减少了部分搅拌能的不必要消耗，不仅有助于降低驱动电机的运行负荷，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及直链烷基苯生产，具体为一种直链烷基苯生产设备。

技术介绍

1、直链烷基苯是一种极为重要的化工原料，其在众多工业领域中发挥着举足轻重的作用。作为表面活性剂的关键成分，直链烷基苯能够有效降低水的表面张力，增强溶液的润湿、渗透、分散和乳化能力，从而极大地拓宽了其在日化产品中的应用范围，直链烷基苯还具有一定的生物降解性和环境友好性，直链烷基苯凭借其可生物降解的特性，不仅有助于减少环境污染，还符合可持续发展的理念。

2、传统的直链烷基苯生产设备主要采用单一搅拌杆进行搅拌，单一搅拌杆搅拌效率较低，尤其是在反应釜中部和底部区域，搅拌不均匀，导致反应速度慢，产率降低，搅拌不均匀导致反应物接触不充分，反应温度分布不均，最终造成产品质量不稳定，难以达到预期的目标产物合格率，搅拌杆在不同液位下，受到的阻力不同，当搅拌杆用于搅拌深层液体时，阻力增大，需要更高功率的电机，导致能耗增加。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种直链烷基苯生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。>

2、为实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种直链烷基苯生产设备，包括反应电热釜（1）和釜盖（2），其特征在于：所述反应电热釜（1）顶部的一侧连通有进料管一（3），所述反应电热釜（1）顶部的另一侧连通有进料管二（30），所述反应电热釜（1）的底部连通有出料管（4），所述釜盖（2）的内部转动安装有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）的外侧套接安装有三个转动盒（12），三个所述转动盒（12）的内部均填充有磁流变液（26），三个所述转动盒（12）的外侧均固定安装有搅拌叶（11），所述搅拌杆（10）的外侧固定安装有三组内转动杆（24），所述搅拌杆（10）的外侧固定安装有三组线圈铁芯（25），所述搅拌杆（10）的内部固定安装有三个压力变...

【技术特征摘要】

1.一种直链烷基苯生产设备，包括反应电热釜（1）和釜盖（2），其特征在于：所述反应电热釜（1）顶部的一侧连通有进料管一（3），所述反应电热釜（1）顶部的另一侧连通有进料管二（30），所述反应电热釜（1）的底部连通有出料管（4），所述釜盖（2）的内部转动安装有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）的外侧套接安装有三个转动盒（12），三个所述转动盒（12）的内部均填充有磁流变液（26），三个所述转动盒（12）的外侧均固定安装有搅拌叶（11），所述搅拌杆（10）的外侧固定安装有三组内转动杆（24），所述搅拌杆（10）的外侧固定安装有三组线圈铁芯（25），所述搅拌杆（10）的内部固定安装有三个压力变阻器（22），所述釜盖（2）的顶部固定安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端固定安装有主动轮（6），所述主动轮（6）的外侧套接安装有传动带（7），所述搅拌杆（10）的外侧固定安装有从动轮（21），所述传动带（7）远离主动轮（6）的一端套接安装在从动轮（21）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种直链烷基苯生产设备，其特征在于：三组所述内转动杆（24）分别位于三个转动盒（12）的内侧，三组所述线圈铁芯（25）分别位于三个转动盒（12）的内侧，且线圈铁芯（25）与内转动杆（24）呈交错设置，三个所述压力变阻器（22）分别与三组线圈铁芯（25）串联在同一电路中。

3.根据权利要求2所述的一种直链烷基苯生产设备，其特征在于：所述釜盖（2）的顶部固定安装有支撑弧板（18），所述支撑弧板（18）的顶部固定安装有接电盒（5），所述接电盒（5）位于搅拌杆（10）的正上方，所述搅拌杆（10）通过导线与三个压力变阻器（22）和三组线圈铁芯（25）电连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张寒军，杨春虎，殷思雨，
申请(专利权)人：内蒙古安德力化工有限公司，
类型：发明
国别省市：