【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊丝，具体为一种钢骨架焊丝轮双行程调节装置。
技术介绍
1、在焊接设备中，焊丝作为一种重要的耗材，其运行状态直接影响焊接的效率和质量。焊丝的松紧度对焊接过程中电弧的稳定性、焊缝成形质量以及设备运行的可靠性具有重要影响，送丝机构普遍见于各种盘式焊条的焊接机、丝状膜材真空蒸镀机等，现有的送丝机构其技术特征利用一转盘承载卷绕的焊条或膜材，采用两相啮合的滚轮或凹凸轮夹送所述丝状焊条或膜材，利用基于两啮合轮间的摩擦力带动焊条或膜材持续进给。
2、现有技术中，公告号为cn111482678a的中国专利文献提出一种全自动可调节焊丝焊条输送装置，包括主动送丝轮、辅助压紧轮和送丝基座；主动送丝轮通过电机和减速机与送丝基座转动连接；辅助压紧轮通过压紧轮支座安装于送丝基座中，焊丝在主动送丝轮和辅助压紧轮的转动作用下向前运动；送丝基座上安装有压紧力调节机构，用于调节辅助压紧轮与主动送丝轮之间的间距，能够调节辅助压紧轮与主动送丝轮之间的间距，从而适用于不同直径的焊丝，但是在使用过程中，仍存在由于缺乏精确的松紧度调节结构，无法适应不同工况...
【技术保护点】
1.一种钢骨架焊丝轮双行程调节装置，包括外壳本体（1），其特征在于：所述外壳本体（1）的顶部一端设置有进入口（2），所述外壳本体（1）顶部另一端设置有出口（3），所述进入口（2）与所述出口（3）内贯穿设置有焊丝本体（4），所述外壳本体（1）的顶部设置有安装盖（5），所述外壳本体（1）的顶部设置有调节组件；所述外壳本体（1）的内壁上设置有缓冲组件；所述调节组件用于调节所述焊丝本体（4）的松紧度；所述缓冲组件用于保证所述焊丝本体（4）松紧度调节时的稳定性。
2.根据权利要求1所述的一种钢骨架焊丝轮双行程调节装置，其特征在于：所述调节组件包括设置在所述外壳本体（...
【技术特征摘要】
1.一种钢骨架焊丝轮双行程调节装置，包括外壳本体（1），其特征在于：所述外壳本体（1）的顶部一端设置有进入口（2），所述外壳本体（1）顶部另一端设置有出口（3），所述进入口（2）与所述出口（3）内贯穿设置有焊丝本体（4），所述外壳本体（1）的顶部设置有安装盖（5），所述外壳本体（1）的顶部设置有调节组件；所述外壳本体（1）的内壁上设置有缓冲组件；所述调节组件用于调节所述焊丝本体（4）的松紧度；所述缓冲组件用于保证所述焊丝本体（4）松紧度调节时的稳定性。
2.根据权利要求1所述的一种钢骨架焊丝轮双行程调节装置，其特征在于：所述调节组件包括设置在所述外壳本体（1）顶部的第一安装板（6），所述第一安装板（6）的一侧设置有第二安装板（7），所述第一安装板（6）的一侧的设置有驱动齿板（10），所述第二安装板（7）的一侧设置有移动板（11），所述移动板（11）的一侧设置有焊丝轮本体（14），所述移动板（11）的另一侧设置有第一调节齿板（12）和第二调节齿板（13），所述第二安装板（7）上活动贯穿设置有同步杆（15），所述同步杆（15）上设置有驱动齿轮（16），所述驱动齿轮（16）的一端与所述驱动齿板（10）相啮合，所述驱动齿轮（16）的另一端与所述第一调节齿板（12）和所述第二调节齿板（13）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种钢骨架焊丝轮双行程调节装置，其特征在于：所述缓冲组件包括转动设置在所述外壳本体（1）内壁上的一组转动杆（24），所述转动杆（24）上设置有多组伸缩杆（25），所述伸缩杆（25）的一端设置有接触板（27），所述伸缩杆（25）上套设有复位弹簧（26），所述复位弹簧（26）的一端设置在所述转动杆（24）上，所述复位弹簧（26）的另一端设置在所述接触板（27）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵明，张小建，
申请(专利权)人：常州东财机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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