【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化学试剂，具体为精密化学试剂分装机。
技术介绍
1、化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，是科技进步的重要条件，广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析，可以说是化学工作者的眼睛，在工厂、学校、医院和研究所的日常工作中，都离不开化学试剂。化学试剂在生产时，需要对其进行分装，便于后续投入使用，现有的分装罐在分装完毕后，首先需要将装置暂停，然后人为在分装罐内部进行添加试剂，进行后续分装，这样影响效率，在不影响效率的情况下，也是需要人工对分装罐中的分装量进行随时观看，以便及时添加，这样的操作方式则较为繁琐，以上均存在添加不及时影响分装效率的情况，同时试剂在分装过程中容易发生沉淀，导致分装瓶内试剂不均匀，影响后续使用效果，所以需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了精密化学试剂分装机，具备通过对第一料池与第二料池内部的液位进行检测，从而实现便于自动对第一料池供料且便于及时对第二料池供料的效果，解决了供料不及时导致的影响分装效率的问题，同时使得试剂分装均匀等优点，解决了上述技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密化学试剂分装机，包括底座，所述底座顶端的侧边固定安装有两组支撑架，每组所述支撑架侧边固定安装有两组安装架，其中两组所述安装架中间固定安装有第一料池，所述第一料池侧边的底端嵌入式固定安装有第一液位检测器，且另一
5、优选的，所述弯管的另一端与第二料池侧边的顶端固定连接，且中端固定安装有阀门，所述第二料池侧边的底端固定安装有第二液位检测器，且侧边的底端靠近第二液位检测器的位置固定安装有控制器，所述控制器通过电缆与第二液位检测器进行电性连接，所述控制器还通过电缆与阀门电性连接，所述第二料池侧边的顶端固定安装有加料处。
6、通过上述技术方案，当装置在运行过程中，通过第二液位检测器对第二料池内部的化学试剂进行液位检测，当检测到液位过低时，第二液位检测器将信号传输给控制器，控制器控制阀门开启，使弯管内部畅通，同时弯管将第一料池内部的化学试剂传输至第二料池内部，实现自动供料的效果，避免当第二料池内部的化学试剂分装完毕后，影响后续使用，提升了分装效率。
7、优选的，所述第一液位检测器内部固定安装有蜂鸣器，所述第一液位检测器与蜂鸣器电性连接。
8、通过上述技术方案，通过第一液位检测器对第一料池内部的化学试剂进行检测，当检测到第一料池内部的化学试剂过低时，将信号传输给蜂鸣器，蜂鸣器响起用以提醒工作人员及时添加分装试剂，此结构能保证化学试剂分装过程中试剂供应及时。
9、优选的，所述第一料池内部转动安装有混料装置，所述混料装置设置有两组，另一组所述混料装置转动安装于第二料池内部，所述混料装置包括两组分别贯穿安装于第一料池、第二料池顶端的混料电机，每组所述混料电机轴心处固定安装有转轴，每组所述转轴外周面固定安装有搅拌杆。
10、通过上述技术方案，启动混料电机，使混料电机转子端转动带动转轴转动，转轴在转动过程中带动搅拌杆转动，使得搅拌杆分别对对应第一料池第二料池内部的化学试剂进行搅拌，避免分装不均匀的情况。
11、优选的，所述输送电机轴心处通过连接轴与输送带传动连接，所述输料支撑装置内部的两侧分别通过连接块固定安装有一组限位板。
12、通过上述技术方案，启动输送电机，使输送电机转动带动通过连接轴带动输送带转动，将分装瓶放置于输送带上，输送带转动过程中带动分装瓶进行移动，从而便于分装，通过两组限位板对分装瓶的侧边进行限位，避免分装瓶移动过程中发生偏移，造成分装失败的问题，当分装瓶经过输送带尾端后，自动掉落料板内部，便于后续进行收集取料。
13、优选的，所述输料支撑装置外侧固定安装有机架，所述机架顶端固定安装有感应器，所述感应器底端固定安装有第二控制器，所述第二控制器输入端与感应器电性连接，且输出端与控制阀电性连接。
14、通过上述技术方案，当分装瓶移动到达分装管底端后，感应器同步对分装瓶的位置进行感应，再将信号传输给第二控制器，第二控制器控制控制阀进行开启，使得分装管内部畅通，分装管将第二料池内部的试剂输送至分装瓶，实现自动分装的效果。
15、与现有技术相比，本技术提供了精密化学试剂分装机，具备以下有益效果：
16、1、本技术通过第二液位检测器对第二料池内部的化学试剂进行液位检测，当检测到液位过低时，第二液位检测器将信号传输给控制器，控制器控制阀门开启，使弯管内部畅通，同时弯管将第一料池内部的化学试剂传输至第二料池内部，实现自动供料的效果，避免当第二料池内部的化学试剂分装完毕后，影响后续使用，提升了分装效率，通过第一液位检测器对第一料池内部的化学试剂进行检测，当检测到第一料池内部的化学试剂过低时，将信号传输给蜂鸣器，蜂鸣器响起用以提醒工作人员及时添加分装试剂，此结构能保证化学试剂分装过程中试剂供应及时。
17、2、本技术通过启动混料电机，使混料电机转子端转动带动转轴转动，转轴在转动过程中带动搅拌杆转动，使得搅拌杆分别对对应第一料池第二料池内部的化学试剂进行搅拌，避免分装不均匀的情况。
18、3、本技术通过启动输送电机，使输送电机转动带动通过连接轴带动输送带转动，将分装瓶放置于输送带上，输送带转动过程中带动分装瓶进行移动，从而便于分装，通过两组限位板对分装瓶的侧边进行限位，避免分装瓶移动过程中发生偏移，造成分装失败的问题，当分装瓶经过输送带尾端后，自动掉落料板内部，便于后续进行收集取料，当分装瓶移动到达分装管底端后，感应器同步对分装瓶的位置进行感应，再将信号传输给第二控制器，第二控制器控制控制阀进行开启，使得分装管内部畅通，分装管将第二料池内部的试剂输送至分装瓶，实现自动分装的效果。
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1.一种精密化学试剂分装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的侧边固定安装有两组支撑架(2)，每组所述支撑架(2)侧边固定安装有两组安装架(3)，其中两组所述安装架(3)中间固定安装有第一料池(4)，所述第一料池(4)侧边的底端嵌入式固定安装有第一液位检测器(5)，且另一侧的底端固定安装有弯管(6)，另外两组所述安装架(3)中间固定安装有第二料池(7)，所述第二料池(7)侧边的底端固定安装有分装管(8)，所述分装管(8)中端固定安装有控制阀(9)，所述底座(1)顶端的中端固定安装有输料支撑装置(10)，所述输料支撑装置(10)内部安装有输送带(11)，且侧边贯穿安装有输送电机(12)，所述输料支撑装置(10)内部的侧边通过连接块固定安装有限位板(13)，且内部的顶端固定安装有料板(14)。
2.根据权利要求1所述的精密化学试剂分装机，其特征在于：所述弯管(6)的另一端与第二料池(7)侧边的顶端固定连接，且中端固定安装有阀门(15)，所述第二料池(7)侧边的底端固定安装有第二液位检测器(16)，且侧边的底端靠近第二液位检测器(16)的位置固定安装有控制器(
3.根据权利要求1所述的精密化学试剂分装机，其特征在于：所述第一液位检测器(5)内部固定安装有蜂鸣器，所述第一液位检测器(5)与蜂鸣器电性连接。
4.根据权利要求1所述的精密化学试剂分装机，其特征在于：所述第一料池(4)内部转动安装有混料装置(41)，所述混料装置(41)设置有两组，另一组所述混料装置(41)转动安装于第二料池(7)内部，所述混料装置(41)包括两组分别贯穿安装于第一料池(4)、第二料池(7)顶端的混料电机(411)，每组所述混料电机(411)轴心处固定安装有转轴(412)，每组所述转轴(412)外周面固定安装有搅拌杆(413)。
5.根据权利要求1所述的精密化学试剂分装机，其特征在于：所述输送电机(12)轴心处通过连接轴与输送带(11)传动连接，所述输料支撑装置(10)内部的两侧分别通过连接块固定安装有一组限位板(13)。
6.根据权利要求1所述的精密化学试剂分装机，其特征在于：所述输料支撑装置(10)外侧固定安装有机架(101)，所述机架(101)顶端固定安装有感应器(102)，所述感应器(102)底端固定安装有第二控制器(103)，所述第二控制器(103)输入端与感应器(102)电性连接，且输出端与控制阀(9)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种精密化学试剂分装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的侧边固定安装有两组支撑架(2)，每组所述支撑架(2)侧边固定安装有两组安装架(3)，其中两组所述安装架(3)中间固定安装有第一料池(4)，所述第一料池(4)侧边的底端嵌入式固定安装有第一液位检测器(5)，且另一侧的底端固定安装有弯管(6)，另外两组所述安装架(3)中间固定安装有第二料池(7)，所述第二料池(7)侧边的底端固定安装有分装管(8)，所述分装管(8)中端固定安装有控制阀(9)，所述底座(1)顶端的中端固定安装有输料支撑装置(10)，所述输料支撑装置(10)内部安装有输送带(11)，且侧边贯穿安装有输送电机(12)，所述输料支撑装置(10)内部的侧边通过连接块固定安装有限位板(13)，且内部的顶端固定安装有料板(14)。
2.根据权利要求1所述的精密化学试剂分装机，其特征在于：所述弯管(6)的另一端与第二料池(7)侧边的顶端固定连接，且中端固定安装有阀门(15)，所述第二料池(7)侧边的底端固定安装有第二液位检测器(16)，且侧边的底端靠近第二液位检测器(16)的位置固定安装有控制器(17)，所述控制器(17)通过电缆与第二液位检测器(16)进行电性连接，所述控制器(17)还通过电缆与阀门(15)电性连接，所述第二料池(7)侧边...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁晶，唐蔓，
申请(专利权)人：武汉多普乐生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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