便于进料的高速乳化罐制造技术

本技术公开了便于进料的高速乳化罐，包括罐体和垂直输送筒，所述罐体一侧固定安装有垂直输送筒。有益效果：本技术采用了分隔板和胶条，在进行高速乳化时，液体经过进液管注入到罐体中，固体的表面活性剂暂存于料仓中，第三驱动电机带动轴杆转动，进而带动分隔板转动，将从料仓中流入到分隔板之间的固体的表面活性剂投入到罐体内部，第一驱动电机带动乳化器高速转动进行乳化，分隔板边缘的胶条与投料筒内壁滑动抵接，形成密封结构，避免在投料的过程中罐体内部的气体或者外界气体自由进出罐体，保证了良好的气密性，提高了乳化效率，同时，通过控制轴杆的转动圈数，可有效的控制投料量，方便工作人员进行投料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乳化设备，具体来说，涉及便于进料的高速乳化罐。

技术介绍

1、乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。

2、经过检索后发现，公开号为cn209271271u，名称为一种高速膏霜乳化设备，该申请提出了现有的乳化设备加料繁琐，操作不便，使加工时间变长的问题，通过按下按钮即可使第一进料桶内的物料进入到乳化罐内，无需直接向乳化罐内添加，使加料工作更加方便并且加料速度恒定便于控制加料总量，但是，该申请在挡片打开时，乳化罐和外界形成贯通，外界空气和乳化罐内部气体会流通，导致乳化罐内氧含量增加，极易导致在乳化有机物时产生大量泡沫，影响乳化效率，该申请投料时气密性不高，还可以进一步做出改进，同时，该申请在补充投料时，需要工作人员将原料移至高处进行投料，非常的麻烦，也还可以进一步做出改进。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.便于进料的高速乳化罐，其特征在于，包括罐体(1)和垂直输送筒(13)，所述罐体(1)一侧固定安装有垂直输送筒(13)，且罐体(1)顶面固定安装有第一驱动电机(2)，并且第一驱动电机(2)输出端安装有乳化器(3)，所述罐体(1)顶面位于第一驱动电机(2)一侧贯通连接有出料通道(12)，且出料通道(12)顶口贯通连接有投料筒(8)，并且投料筒(8)顶口通过进料通道(7)贯通连接有料仓(6)，所述投料筒(8)正立面固定安装有第三驱动电机(19)，且第三驱动电机(19)输出端安装有轴杆(9)，并且轴杆(9)外表面固定安装有分隔板(10)，所述分隔板(10)边缘固定安装有胶条(11)，且胶条(...

【技术特征摘要】

1.便于进料的高速乳化罐，其特征在于，包括罐体(1)和垂直输送筒(13)，所述罐体(1)一侧固定安装有垂直输送筒(13)，且罐体(1)顶面固定安装有第一驱动电机(2)，并且第一驱动电机(2)输出端安装有乳化器(3)，所述罐体(1)顶面位于第一驱动电机(2)一侧贯通连接有出料通道(12)，且出料通道(12)顶口贯通连接有投料筒(8)，并且投料筒(8)顶口通过进料通道(7)贯通连接有料仓(6)，所述投料筒(8)正立面固定安装有第三驱动电机(19)，且第三驱动电机(19)输出端安装有轴杆(9)，并且轴杆(9)外表面固定安装有分隔板(10)，所述分隔板(10)边缘固定安装有胶条(11)，且胶条(11)与投料筒(8)内壁滑动抵接，所述垂直输送筒(13)顶面固定安装有第二驱动电机(15)，且第二驱动电机(15)输出端位于垂直输送筒(13)内部安装有绞龙(14)，并且垂直输送筒(13)顶部通过投料管(16)与料仓(6)贯通连接，所述垂直输送筒(13)底部通过进料管(18)贯通连接有料斗(17)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，李亚伟，吴艺凌，
申请(专利权)人：郑州银都药业有限公司，
类型：新型
国别省市：