一种永磁电机磁钢装配工艺及设备制造技术

本发明专利技术涉及一种永磁电机磁钢装配工艺及设备，包括设备箱体，设备箱体顶部一侧固定有L型板体，L型板体底部一侧安装有电动伸缩缸，电动伸缩缸底部安装有固定盘，电动伸缩缸底部开设有凹槽，凹槽内部安装有第一电机，第一电机底部连接有第一电机轴，第一电机轴底部穿过固定盘固定有风轮，第一电机轴外部设置有传动组件，本发明专利技术可以直接将多个磁钢伸入到设备箱体内的胶液中，从而直接对多个磁钢表面的不同位置进行全方位的涂胶，并且，在涂胶的过程中，能够经过传动组件同时带动多个磁钢旋转，使多个磁钢旋转对周围的胶水进行搅动，将胶水均匀化的同时，也使磁钢表面均匀的接触胶水，提升了磁钢表面胶水的均匀度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及永磁电机磁钢装配领域，具体为一种永磁电机磁钢装配工艺及设备。

技术介绍

1、高效永磁电机的应用范围随着永磁技术和电机控制技术的发展逐渐扩大，通过采用永磁体代替励磁绕组进行励磁的技术手段大大提高了电机的工作效率。永磁电机为达到高效的工作效率，所采用的磁钢大多为稀土永磁磁钢，这种磁钢由于其较强的磁力，在装配过程中较为棘手，根据磁钢装配方案的不同，永磁电机装配磁钢的工艺大致可分为电机转子铁芯表贴式装配和电机铁芯内嵌式装配，两种方案均通过磁钢粘接胶对磁钢进行固定。

2、根据公开专利201910476062.2一种永磁电机磁钢装配工艺及设备可知，包括底座，所述底座的顶部呈等距环绕状焊接有四个支撑杆，且四个支撑杆的底端均与放置框的底部焊接，放置框内放置有电机铁芯，且电机铁芯的底部开设有磁钢槽，放置框的顶部开设有贯穿自身底部的通槽，通槽与磁钢槽相重合，底座的中部嵌装有正反转电机。该永磁电机磁钢装配工艺及设备，在磁钢进入涂胶机构内时自动开启开合机构将胶水排出，配合刷毛将胶水涂抹至磁钢表面，抹匀机构与被刷毛涂抹出的条状胶水接触并将其抹平，保证了对磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种永磁电机磁钢装配设备，包括设备箱体(1)，其特征在于，所述设备箱体(1)顶部一侧固定有L型板体(2)，所述L型板体(2)底部一侧安装有电动伸缩缸(201)，所述电动伸缩缸(201)底部安装有固定盘(202)，所述电动伸缩缸(201)底部开设有凹槽(203)，所述凹槽(203)内部安装有第一电机(204)，所述第一电机(204)底部连接有第一电机轴(205)，所述第一电机轴(205)底部穿过固定盘(202)固定有风轮(206)，所述第一电机轴(205)外部设置有传动组件，用于带动多个磁钢旋转。

2.如权利要求1所述的永磁电机磁钢装配设备，其特征在于，所述传动组件包括第一...

【技术特征摘要】

1.一种永磁电机磁钢装配设备，包括设备箱体(1)，其特征在于，所述设备箱体(1)顶部一侧固定有l型板体(2)，所述l型板体(2)底部一侧安装有电动伸缩缸(201)，所述电动伸缩缸(201)底部安装有固定盘(202)，所述电动伸缩缸(201)底部开设有凹槽(203)，所述凹槽(203)内部安装有第一电机(204)，所述第一电机(204)底部连接有第一电机轴(205)，所述第一电机轴(205)底部穿过固定盘(202)固定有风轮(206)，所述第一电机轴(205)外部设置有传动组件，用于带动多个磁钢旋转。

2.如权利要求1所述的永磁电机磁钢装配设备，其特征在于，所述传动组件包括第一齿轮(207)、第二齿轮(210)、旋转杆(211)、轴承(209)、圆槽(208)、限位壳体(3)，所述第一齿轮(207)内部贯穿有第一电机轴(205)，且第一电机轴(205)与第一齿轮(207)的贯穿位置固定，所述第一齿轮(207)外部一圈啮合有多个第二齿轮(210)。

3.如权利要求2所述的永磁电机磁钢装配设备，其特征在于，所述第二齿轮(210)内部贯穿有旋转杆(211)，且旋转杆(211)与第二齿轮(210)的贯穿位置固定，所述旋转杆(211)顶部转动连接有轴承(209)，所述轴承(209)安装于固定盘(202)底部开设的多个圆槽(208)内。

4.如权利要求1所述的永磁电机磁钢装配设备，其特征在于，所述固定盘(202)内部两侧开设有空腔(212)，所述空腔(212)内部安装有电热管(213)。

5.如权利要求2所述的永磁电机磁钢装配设备，其特征在于，所述旋转杆(211)底部固定有限位壳体(3)，所述限位壳体(3)两端安装有第一固定筒(305)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，
申请(专利权)人：天津深蓝电气技术有限公司，
类型：发明
国别省市：