【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打孔装置，具体是指一种加工生产用打孔装置。
技术介绍
1、电子元器件的种类很多，大体上可以分成两类，一类是元件，例如电阻、电容、电感等，另一类是器件，例如晶体管、二极管、场效应管和集成电路板等。电子元器件在质量方面国际上有欧盟的ce认证，美国的ul认证，德国的vde和tuv以及中国的cqc认证等国内外认证，来保证元器件的合格。对集成电路板打孔也是对电子元器件加工的常见工序。
2、公开号cn219945468u公开了一种电子元器件生产用的钻孔装置，涉及钻孔装置
，包括钻孔装置加工台、电子元器件加工槽、支撑架、悬臂梁、连接槽、器屑收集箱，钻孔装置加工台的上端设置有电子元器件加工槽，钻孔装置加工台的上端连接有支撑架，支撑架的上端固定有悬臂梁，钻孔装置加工台的上端设置有连接槽，钻孔装置加工台的上端连接有器屑收集箱，该电子元器件生产用的钻孔装置，通过在活塞杆下设置有防护罩，利用气压缸能带动防护罩卡入连接槽内，并通过在防护罩内设置有钻头，利用微型电机便于对电子元器件进行打孔，从而实现打孔地同时能够对钻头进行包围，有效防止打孔的过程中器屑飞溅，避免对人造成伤害，操作时的安全度更高。但现有技术仍旧存在缺点：
3、1、现有技术通过在活动杆上安装了控制螺纹杆，虽然可以便于对待钻孔的电子元器件进行固定，但是现有技术的夹紧机构只能适用于一种形状大小的电子元件，不同的电子元件需要更换不同的夹紧机构，加大了生产成本
4、2、现有技术的钻头位置和电子元件的位置皆不可进行调节，只能按照固定的孔距和孔径进行打孔
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种加工生产用打孔装置。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种加工生产用打孔装置，包括：
3、箱体，所述箱体下端两侧前后部固定连接有支撑柱；
4、连接机构，所述连接机构设置于箱体上端中部，所述连接机构包括连接槽、转盘、固定孔和轴杆，所述连接槽开设于箱体上端中部前侧，所述转盘传动连接于连接槽内部，所述固定孔开设于连接槽内侧下端中部，所述轴杆通过轴承转动连接于固定孔内部。
5、驱动机构，所述驱动机构设置于箱体内侧；
6、夹持机构，所述夹持机构设置于转盘上端；
7、调节机构，所述调节机构设置于转盘内部；
8、钻孔机构，所述钻孔机构设置于箱体上端中部后侧。
9、作为改进，所述驱动机构包括：
10、蜗轮，所述蜗轮固定连接于轴杆外侧中部；
11、蜗杆，所述蜗杆啮合于蜗轮后端；
12、传动杆，所述传动杆固定连接于蜗杆内部；
13、固定板，两个所述固定板通过轴承转动连接于传动杆外部两侧，所述固定板固定连接于箱体内部；
14、驱动盒一，所述驱动盒一固定连接于传动杆一侧，所述传动杆固定连接于箱体内部。
15、作为改进，所述夹持机构包括：
16、放置槽，所述开设于转盘上端；
17、收纳槽，所述收纳槽开设于放置槽内部两侧和内部后端；
18、限位槽，所述限位槽开设于放置槽下端中部两侧和下端中部后侧；
19、限位块，所述限位块插接于限位槽内部；
20、夹杆，所述夹杆固定连接于限位块上端。
21、作为改进，所述调节机构包括：
22、安装槽，所述安装槽开设于转盘内侧，所述安装槽和限位槽相互贯通；
23、挡板，所述挡板固定连接于安装槽内侧中部；
24、滑孔，所述滑孔开设于挡板的后端中部，所述滑孔的前端延伸至转盘内部；
25、滑杆，所述滑杆插接于滑孔内部，所述滑杆固定连接于后侧的限位块前端中部下侧；
26、滑块，所述滑块固定连接于滑杆的外侧中部；
27、支撑杆，两个所述支撑杆分别铰接于滑块的两侧，两个所述支撑杆分别转动连接于两侧的滑块相互靠近的一侧；
28、弹簧，所述弹簧设置于挡板和滑块相互靠近的一侧，所述弹簧套接于滑杆外侧。
29、作为改进，所述钻孔机构包括：
30、立杆，所述立杆固定连接于箱体上端中部后侧；
31、横杆，所述横杆固定连接于立杆上端；
32、伸缩杆，所述伸缩杆固定连接于横杆下端中部前侧；
33、驱动盒二，所述驱动盒二固定连接于伸缩杆下端；
34、钻头，所述钻头固定连接于驱动盒二下端中部。
35、本技术与现有技术相比的优点在于：1、本技术在转盘的上端安装了夹持机构和调节机构来对电子元器件进行夹持固定，通过弹簧的弹力推动滑块在滑杆的支撑下向前滑动，通过滑块两侧的支撑杆驱动限位块在限位槽的限制下滑动，驱动放置槽内部两侧的夹杆相互的靠近，对电子元件的两侧进行夹持固定，同时滑杆的向前滑动驱动安装于放置槽内部后端的夹杆向前滑动，三个夹杆和放置槽配合使用来对电子元器件进行稳固的夹持，可以适用于不同尺寸的电子元器，适用性更强，节省了生产时的成本。
36、2、本技术在箱体的上端安装了连接机构和在箱体的内部安装了驱动机构，通过驱动盒一带动传动杆转动，传动杆在固定板的固定下驱动蜗杆转动，通过蜗杆驱动啮合于其前端的蜗轮带动轴杆转动，轴杆带动转盘在连接槽的限制下转动，带动被夹持于转盘上端的电器元件进行转动，在使用时可根据电器元件上不同的位置进行打孔，提高生产的效率。
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1.一种加工生产用打孔装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种加工生产用打孔装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括：
3.根据权利要求1所述的一种加工生产用打孔装置，其特征在于，所述夹持机构(4)包括：
4.根据权利要求3所述的一种加工生产用打孔装置，其特征在于，所述调节机构(5)包括：
5.根据权利要求1所述的一种加工生产用打孔装置，其特征在于，所述钻孔机构(6)包括：
【技术特征摘要】
1.一种加工生产用打孔装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种加工生产用打孔装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括：
3.根据权利要求1所述的一种加工生产用打孔装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁彧琬，梁臣，
申请(专利权)人：阜新市恒昊电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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