一种齿轮倒角装置制造方法及图纸

技术编号:44422200 阅读:32 留言:0更新日期:2025-02-28 18:37
本技术属于齿轮加工技术领域,尤其为一种齿轮倒角装置,包括支撑壳体、驱动轴和液压伸缩杆,所述支撑壳体内壁转动连接有旋转柱,所述旋转柱侧壁滑动连接有若干个支撑载板,若干个所述支撑载板内壁均转动连接有连接轴,所述驱动轴顶端固定连接有锥齿轮,所述连接轴底端开设有锥形啮齿槽,所述液压伸缩杆输出端转动连接有旋转压盘;通过对处于支撑壳体外侧的连接轴处于非工作状态,从而使工作人员或机械手臂能够对非工作状态下的连接轴进行更换,当对下一个齿轮进行倒角加工时,只需控制旋转柱旋转,即可使下一个齿轮到达加工区域进行倒角工作,使得倒角机切削刀具的实际工作时间增加,工作停顿间隙时间降低,从而提高了设备的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于齿轮加工,具体涉及一种齿轮倒角装置


技术介绍

1、齿轮可以通过齿与齿的啮合,将动力从一个轴上的齿轮传送到另一个轴上的齿轮上,完成不同转速和转矩的传递,广泛应用于各种机械设备中,在齿轮倒角加工中,通常会使用到倒角机,倒角机通过夹持齿轮,并将其齿面边缘置于特定的切割刀具下,然后旋转齿轮以使切削刀具对齿轮齿面进行倒角加工,切削刀具通常由多个刀片构成,随着齿轮旋转,刀片逐渐切削齿面边缘,形成所需的倒角,在实际加工时,通常由人工或机械手臂将齿轮放置进倒角机内部夹持区域,在对该齿轮进行倒角加工完成后,才能够将其取下进行更换新的齿轮,然而工作人员需要等待较长的时间,使得倒角机切削刀具的实际工作时间较短,工作停顿间隙时间较长,导致设备的加工效率较低。


技术实现思路

1、本技术提供了一种齿轮倒角装置,具有提高设备有效工作时间和加工效率的特点。

2、本技术提供如下技术方案:包括支撑壳体、驱动轴和液压伸缩杆,所述支撑壳体内壁转动连接有旋转柱,所述旋转柱侧壁滑动连接有若干个支撑载板,若干个所述支撑载板内壁均转本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种齿轮倒角装置,包括支撑壳体(1)、驱动轴(11)和液压伸缩杆(12),其特征在于:所述支撑壳体(1)内壁转动连接有旋转柱(2),所述旋转柱(2)侧壁滑动连接有若干个支撑载板(3),若干个所述支撑载板(3)内壁均转动连接有连接轴(31),所述驱动轴(11)顶端固定连接有锥齿轮(111),所述连接轴(31)底端开设有锥形啮齿槽(32),所述锥齿轮(111)啮合连接于所述锥形啮齿槽(32)内壁,所述旋转柱(2)带动若干个支撑载板(3)交替旋转至所述锥齿轮(111)和所述液压伸缩杆(12)之间,所述液压伸缩杆(12)输出端转动连接有旋转压盘(121),所述旋转压盘(121)与所述连接轴(...

【技术特征摘要】

1.一种齿轮倒角装置,包括支撑壳体(1)、驱动轴(11)和液压伸缩杆(12),其特征在于:所述支撑壳体(1)内壁转动连接有旋转柱(2),所述旋转柱(2)侧壁滑动连接有若干个支撑载板(3),若干个所述支撑载板(3)内壁均转动连接有连接轴(31),所述驱动轴(11)顶端固定连接有锥齿轮(111),所述连接轴(31)底端开设有锥形啮齿槽(32),所述锥齿轮(111)啮合连接于所述锥形啮齿槽(32)内壁,所述旋转柱(2)带动若干个支撑载板(3)交替旋转至所述锥齿轮(111)和所述液压伸缩杆(12)之间,所述液压伸缩杆(12)输出端转动连接有旋转压盘(121),所述旋转压盘(121)与所述连接轴(31)不接触,所述锥齿轮(111)与所述支撑载板(3)不接触。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮倒角装置,其特征在于:若干个所述连接轴(31)侧壁均固定连接有遮挡环(33),所述遮挡环(33)转动连接于对应所述支撑载板(3)顶端。

3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪呈建
申请(专利权)人:浙江业腾传动有限公司
类型:新型
国别省市:

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