风机及包括该风机的烘干设备制造技术

本技术涉及衣物处理设备技术领域，具体提供一种风机及包括该风机的烘干设备，旨在解决现有烘干设备的风机受安装空间的限制，风量较小，导致烘干设备的烘干效率较差的问题。为此目的，本技术的风机包括蜗壳以及安装在蜗壳内的叶轮，叶轮上设置有叶片，叶片的外端与蜗壳的第一内壁之间具有排风通道，叶片的外端为远离叶轮的中心的一端，蜗壳的第二内壁在与排风通道对应的位置设置有凹槽结构，凹槽结构沿叶轮的轴线方向朝向蜗壳的外侧凹陷，以增大排风通道的横截面积。本技术通过在风机的蜗壳上设置沿风机的轴线方向凹陷的凹槽结构，能够充分利用风机的轴向空间，以增大排风通道的横截面积，从而能够提高烘干设备的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及衣物处理设备，具体提供一种风机及包括该风机的烘干设备。

技术介绍

1、烘干设备是指能够利用热空气对衣物进行烘干的机器。烘干设备主要包括洗干一体机、干衣机或者烘干机等。

2、以洗干一体机为例，市面现有的洗干一体机的加热方式多为电加热方式或热泵加热方式，无论选择何种加热方式的干衣机，都离不开烘干过程中的循环风路。

3、循环风路的动力源就是风机，通过风机带动气流循环流动，然而，受到安装空间的限制，现有风机的体积比较小，风量较小，导致烘干设备的烘干效率比较低，严重影响用户的使用体验。

4、因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术旨在解决上述技术问题，即，解决现有烘干设备的风机受安装空间的限制，风量较小，导致烘干设备的烘干效率比较低的问题。

2、在第一方面，本技术提供一种风机，所述风机包括蜗壳以及安装在所述蜗壳内的叶轮，所述叶轮上设置有叶片，所述叶片的外端与所述蜗壳的第一内壁之间具有排风通道，所述叶片的外端为远离所述叶轮的中心的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风机，其特征在于，所述风机包括蜗壳以及安装在所述蜗壳内的叶轮，所述叶轮上设置有叶片，所述叶片的外端与所述蜗壳的第一内壁之间具有排风通道，所述叶片的外端为远离所述叶轮的中心的一端，所述蜗壳的第二内壁在与所述排风通道对应的位置设置有凹槽结构，所述凹槽结构沿所述叶轮的轴线方向朝向所述蜗壳的外侧凹陷，以增大所述排风通道的横截面积。

2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述凹槽结构沿气流的流动方向包括依次连接的第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽与所述蜗壳的出风口连通，所述第一凹槽的凹陷深度沿气流的流动方向逐渐增大，所述第二凹槽的凹陷深度沿气流的流动方向逐渐减小。

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【技术特征摘要】

1.一种风机，其特征在于，所述风机包括蜗壳以及安装在所述蜗壳内的叶轮，所述叶轮上设置有叶片，所述叶片的外端与所述蜗壳的第一内壁之间具有排风通道，所述叶片的外端为远离所述叶轮的中心的一端，所述蜗壳的第二内壁在与所述排风通道对应的位置设置有凹槽结构，所述凹槽结构沿所述叶轮的轴线方向朝向所述蜗壳的外侧凹陷，以增大所述排风通道的横截面积。

2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述凹槽结构沿气流的流动方向包括依次连接的第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽与所述蜗壳的出风口连通，所述第一凹槽的凹陷深度沿气流的流动方向逐渐增大，所述第二凹槽的凹陷深度沿气流的流动方向逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，所述排风通道沿气流的流动方向包括依次连接的第一通道、第二通道及第三通道，所述第三通道与所述出风口连通，所述第一通道的宽度和所述第三通道的宽度沿气流的流动方向逐渐增大，所述第二通道的宽度沿气流的流动方向逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的风机，其特征在于，所述第一凹槽与所述第一通道的一部分和所述第二通道相对应，所述第二凹槽与所述第三通道相对应。

5.根据权利要求3所述的风机，其特征在于，所述第一通道的长度与所述排风通道的总长度的比值为0.75至0.85；所述第二通道的长度与所述排风通道的总长度的比值为0.05至0.07；所述第三通道的长度与所述排风通道的总长度的比值为0.08至0.2。

【专利技术属性】
技术研发人员：方相九，王倩倩，李涛，杨龙，
申请(专利权)人：青岛海尔洗衣机有限公司，
类型：新型
国别省市：

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