【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石灰窑尾气回收，是一种石灰窑尾气回收利用装置。
技术介绍
1、烘干窑工艺中第一阶段为燃料在沸腾炉燃烧的化学反应，空气作为助燃物，燃烧后产生850℃左右的热气；产生的热气直接通入烘干塔内可造成炭材自燃（炭材自燃点320℃），所以在第二阶段烘干过程中必须对沸腾炉燃烧产生的高温烟气进行降温。
2、烘干窑目前需要配入8万立方至10万立方的空气对高温烟气（850℃至1100℃）进行冷却、降温至280℃（高温窑500℃）以下。而烘干窑第二阶段配入的空气仅起到降温、增加烘干过程风量的作用，且冷却风占比为90%以上。由于将大量空气作为冷却风配风使用，从而导致烘干窑尾气氧含量超标，现均值为20.2%左右（指标要求氧含量不高于18.0%）。
技术实现思路
1、本技术提供了一种石灰窑尾气回收利用装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有烘干窑工艺中存在石灰窑尾气排放中的资源浪费以及烘干窑尾气含氧量超标的问题。
2、本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种石灰窑尾气回收利用装置，包括石灰窑、高压变频风机、第一除尘器、烘干窑和第二除尘器，石灰窑顶部设置有尾气排放口，烘干窑内部设置有沸腾冷却配风室，石灰窑上部进口固定连通有石灰输入管线，石灰窑下部进口固定连通有第一热风进入管线，石灰窑底部出口固定连通有石灰出料管线，尾气排放口与第一除尘器进口之间固定连通有第一尾气除尘管线，高压变频风机出口与沸腾冷却配风室进口之间固定连通有空气输送管线，第一除尘器顶部出口与空气输送管线
3、下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
4、上述第一除尘器和第二除尘器均为布袋除尘器。
5、上述石灰窑尾气输送管线上设置有第一远传温度计。
6、上述石灰窑尾气输送管线与烘干窑之间的空气输送管线上设置有第二远传温度计。
7、上述还包括控制器，第一远传温度计、第二远传温度计和高压变频风机与控制器电连接。
8、本技术结构合理而紧凑，使用方便，其能对石灰窑排放尾气进行回收利用，减少了烟气排放量，解决了烘干窑烘干碳材过程中氧含量不达标的问题，改善了现场作业环境，具有安全、省力、简便、高效的特点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种石灰窑尾气回收利用装置，其特征在于包括石灰窑、高压变频风机、第一除尘器、烘干窑和第二除尘器，石灰窑顶部设置有尾气排放口，烘干窑内部设置有沸腾冷却配风室，石灰窑上部进口固定连通有石灰输入管线，石灰窑下部进口固定连通有第一热风进入管线，石灰窑底部出口固定连通有石灰出料管线，尾气排放口与第一除尘器进口之间固定连通有第一尾气除尘管线，高压变频风机出口与沸腾冷却配风室进口之间固定连通有空气输送管线，第一除尘器顶部出口与空气输送管线之间固定连通有石灰窑尾气输送管线，烘干窑顶部进口固定连通有进料管线，烘干窑下部进口固定连通有第二热风进入管线，烘干窑顶部出口与第二除尘器进口之间固定连通有第二尾气除尘管线，第二除尘器出口固定连通有烘干窑尾气排放管线，烘干窑底部出口固定连通有干燥出料管线。
2.根据权利要求1所述的石灰窑尾气回收利用装置，其特征在于第一除尘器和第二除尘器均为布袋除尘器。
3.根据权利要求1或2所述的石灰窑尾气回收利用装置，其特征在于石灰窑尾气输送管线上设置有第一远传温度计。
4.根据权利要求1或2所述的石灰窑尾气回收利用装置，其特征在于石灰
5.根据权利要求3所述的石灰窑尾气回收利用装置，其特征在于石灰窑尾气输送管线与烘干窑之间的空气输送管线上设置有第二远传温度计。
6.根据权利要求3所述的石灰窑尾气回收利用装置，其特征在于还包括控制器，第一远传温度计、第二远传温度计和高压变频风机与控制器电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种石灰窑尾气回收利用装置，其特征在于包括石灰窑、高压变频风机、第一除尘器、烘干窑和第二除尘器，石灰窑顶部设置有尾气排放口，烘干窑内部设置有沸腾冷却配风室，石灰窑上部进口固定连通有石灰输入管线，石灰窑下部进口固定连通有第一热风进入管线，石灰窑底部出口固定连通有石灰出料管线，尾气排放口与第一除尘器进口之间固定连通有第一尾气除尘管线，高压变频风机出口与沸腾冷却配风室进口之间固定连通有空气输送管线，第一除尘器顶部出口与空气输送管线之间固定连通有石灰窑尾气输送管线，烘干窑顶部进口固定连通有进料管线，烘干窑下部进口固定连通有第二热风进入管线，烘干窑顶部出口与第二除尘器进口之间固定连通有第二尾气除尘管线，第二除尘器出口固定连通有烘干窑尾气排放管线，烘干窑底部出口固定连通有...
【专利技术属性】
技术研发人员：高怀义，贺力海，常亮，栾会东，黄万鹏，胡康宁，马部雄，李志刚，王寅虎，张军，马文钰，
申请(专利权)人：新疆中泰矿冶有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。