一种用于激光焊接的出丝对准机构制造技术

技术编号:44418101 阅读:15 留言:0更新日期:2025-02-25 19:35
本技术涉及一种用于激光焊接的出丝对准机构,包括支架组件、圆弧轨道组件、激光出射头和出丝头;所述圆弧轨道组件安装在所述支架组件上,所述激光出射头通过第一安装架可滑动地安装在所述圆弧轨道组件上,所述出丝头通过第二安装架安装在所述圆弧轨道组件上,并且所述激光出射头和所述出丝头均保持对准所述圆弧轨道组件的圆心;本技术通过预先调节圆弧轨道组件的圆心与焊接点重合,在调节激光出射头和出丝头的过程中能够保证激光出射头和出丝头对准焊接点,提高了焊接精度,并且调节方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光焊接设备的,具体涉及一种用于激光焊接的出丝对准机构


技术介绍

1、目前,在激光自动焊锡设备行业中,激光焊锡的产品多往微小精密的方向发展,且产品种类多,针对不同的焊接产品,其焊点位置及固定治具等都会影响到锡丝的准确送达,如何解决这一问题是锡丝自动焊接的一个难题。当前,激光自动焊锡机中采用旋转机构带动送锡头旋转以提高焊接精度。

2、激光自动焊锡机中的旋转机构在市面上常用的有两种:一种是锡丝头调整部分和激光焊接装置安装在一块,整体安装在一根旋转轴上进行旋转;另一种是锡丝头调整部分安装在激光出射头上面,但是在焊接过程中,需要手动调整进行旋转。采样这两种情况操作起来都及其不方便,其中,第一种如果需要旋转时,则需旋转杆带动激光模块等一体旋转,显得十分笨重,精度及稳定性也不容易把控;而第二种采用人工调整会更加麻烦,碰到不同规格的焊接产品都需要去调整合适旋转角度,会大大降低焊接效率,且操作也不方便。


技术实现思路

1、基于上述表述,本技术提供了一种用于激光焊接的出丝对准机构,通过预先调节圆弧轨道组本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于激光焊接的出丝对准机构,其特征在于,包括支架组件、圆弧轨道组件、激光出射头和出丝头;所述圆弧轨道组件安装在所述支架组件上,所述激光出射头通过第一安装架可滑动地安装在所述圆弧轨道组件上,所述出丝头通过第二安装架安装在所述圆弧轨道组件上,并且所述激光出射头和所述出丝头均保持对准所述圆弧轨道组件的圆心。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接的出丝对准机构,其特征在于,所述圆弧轨道组件包括轨道架、第一圆弧轨道和第二圆弧轨道;所述第一圆弧轨道和所述第二圆弧轨道同心设置,并且所述第一圆弧轨道和所述第二圆弧轨道均连接所述轨道架,所述轨道架连接所述支架组件;所述第一圆弧轨道上...

【技术特征摘要】

1.一种用于激光焊接的出丝对准机构,其特征在于,包括支架组件、圆弧轨道组件、激光出射头和出丝头;所述圆弧轨道组件安装在所述支架组件上,所述激光出射头通过第一安装架可滑动地安装在所述圆弧轨道组件上,所述出丝头通过第二安装架安装在所述圆弧轨道组件上,并且所述激光出射头和所述出丝头均保持对准所述圆弧轨道组件的圆心。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接的出丝对准机构,其特征在于,所述圆弧轨道组件包括轨道架、第一圆弧轨道和第二圆弧轨道;所述第一圆弧轨道和所述第二圆弧轨道同心设置,并且所述第一圆弧轨道和所述第二圆弧轨道均连接所述轨道架,所述轨道架连接所述支架组件;所述第一圆弧轨道上设置有弧形传动齿条;

3.根据权利要求2所述的一种用于激光焊接的出丝对准机构,其特征在于,两个所述第一安装架分别设置在所述第一圆弧轨道的两侧,所述第一驱动组件包括第一电机、第一减速器、第一支撑轴、两个第一传动齿轮和两个第一传动滑轮;所述第一支撑轴的两端分别与两个所述第一安装架转动连接,所述第一电机通过所述第一减速器连接所述第一支撑轴的一端;两个所述第一传动齿轮均安装在所述第一支撑轴上,并且两个第一传动齿轮均与所述弧形传动齿条啮合;两个所述第一传动滑轮分别与两个所述第一安装架转动连接,并且两个所述第一传动滑轮分别与所述第一圆弧轨道远离所述第一传动齿轮的一侧滚动配合。

4.根据权利要求2所述的一种用于激光焊接的出丝对准机构,其特征在于,两个所述第一安装架分别设置在所述第二圆弧轨道的两侧,所述第一滑动组件包括两个第一导向滚轮和两个第一导向滑轮;两个所述第一导向滚轮分别与两个所述第一安装架转动连接,两个所述第一导向滚轮分别与所述第二圆弧轨道的内弧面两侧滚动配合;两个所述第一导向滑轮分别与两个所述第一安装架转动连接,两个所述第一导向滑轮分别与所述第二圆弧轨道的外弧面两侧滚动配合。

5.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖倩
申请(专利权)人:武汉一道光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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