【技术实现步骤摘要】
本技术属于镀膜验证装置领域，具体涉及一种镀膜角度深度验证装置。
技术介绍
1、车灯外壳通常采用塑料材料制成，需要在表面镀上反射膜，以提高车灯的光学性能，由于车灯外壳的复杂几何形状，入射角度深度会随着位置的变化而发生显著变化，这种角度深度的变化会直接影响薄膜的厚度分布，不均匀的膜厚分布会导致车灯表面反射特性的不均匀，从而影响车灯的光学性能，在车灯镀膜工艺中需要充分考虑角度深度的影响，从而获得更加均匀的膜厚分布，提高车灯的光学性能。
2、因此，在镀膜生产过程中，为了研究不同的镀膜入射角度深度与镀膜膜厚的关系，需要使用验证装置进行验证研究，现有技术用以固定镀膜产品的装置大多只存在一个镀膜入射角度，在一次验证中只能研究一个入射角度深度与镀膜膜厚的关系，不能同时形成多个角度深度，验证效率低。
技术实现思路
1、有鉴于此，为了解决现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种镀膜角度深度验证装置，能够在一次镀膜膜厚验证作业中形成多个入射角度深度，从而通过一次作业即可研究不同的角度深度与镀膜膜
【技术保护点】
1.一种镀膜角度深度验证装置，包括：底板组件(1)、上翻组件(2)和紧固组件(11)；
2.如权利要求1中所述的一种镀膜角度深度验证装置，其特征在于，所述底板组件(1)包括下底板(3)、前底板(8)、后底板(9)、两侧底板(10)和两限位片(7)，所述前底板(8)、所述后底板(9)和两所述侧底板(10)合围形成一矩形框，所述下底板(3)设置于所述矩形框上，两所述限位片(7)设置于所述前底板(8)的前端上，两所述限位片(7)与所述下底板(3)的上端面之间具有间隙，所述镀膜测试样板设置于两所述限位片(7)与所述下底板(3)之间。
3.如权利要求2中...
【技术特征摘要】
1.一种镀膜角度深度验证装置，包括：底板组件(1)、上翻组件(2)和紧固组件(11)；
2.如权利要求1中所述的一种镀膜角度深度验证装置，其特征在于，所述底板组件(1)包括下底板(3)、前底板(8)、后底板(9)、两侧底板(10)和两限位片(7)，所述前底板(8)、所述后底板(9)和两所述侧底板(10)合围形成一矩形框，所述下底板(3)设置于所述矩形框上，两所述限位片(7)设置于所述前底板(8)的前端上，两所述限位片(7)与所述下底板(3)的上端面之间具有间隙，所述镀膜测试样板设置于两所述限位片(7)与所述下底板(3)之间。
3.如权利要求2中所述的一种镀膜角度深度验证装置，其特征在于，所述紧固组件(11)包括扳手(12)、限位销(13)、紧固螺丝(14)和紧固螺母(15)，所述限位销(13)设置于一所述侧板(5)上，所述紧固螺丝(14)设置于靠近该所述侧板(5)的一所述侧底板(10)上，所述扳手(12)的下端与所述紧固螺丝(14)转动连接，所述扳手(12)的上端具有一卡设部，所述卡设部可操作地卡于所述限位销(13)上，所述紧固螺母(15)套设于所述紧固螺丝(14)上并设置于所述扳手(12)的外侧。
4.如权利要求1中所述的一种镀膜角度深度验证装置，其特征在于，还包括：铰链组件(16)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：方敏，张宇飞，薛大伟，谢锋刚，
申请(专利权)人：常州星宇车灯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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