【技术实现步骤摘要】
本技术涉及余热利用，尤其是一种废热锅炉余热回收调节器。
技术介绍
1、废热锅炉是利用工业锅炉生产过程中的高温尾气来生产蒸汽的锅炉，属于一种高温、高压的换热器。余热回收工段的气体温度一般在850℃-1000℃之间，废热锅炉在使用过程中，由于余热回收调节器的零部件强度较低，在高温环境下，零部件变形较为严重，严重影响设备的运行安全。
2、现有余热回收调节器中常规采用阀芯挡板式结构，阀芯挡板厚度为30mm，材质为inconel601，在温度900℃左右范围区间内，此种材质与结构厚度无法长时间服役使用，阀芯挡板容易变形而无法有效密封，造成高温尾气的浪费。同时设置在阀芯挡板出口处的锥形整流罩上加工有导向滑槽，阀芯部件外圆上焊接并加工有导向支撑板。阀芯在开关过程中，整个阀芯的重量全部依靠导向支撑板支撑在导向滑槽上。由于处于长时间高温环境下使用，加之阀芯部件自重较大，阀芯部件所有重量全部依靠导向支撑板与导向滑槽之间进行支撑，长时间使用过程中出现相互磨损变形，最终导致阀门在开关过程中出现卡涩现象，阀杆断裂而影响阀门的正常使用。
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【技术保护点】
1.一种废热锅炉余热回收调节器，设置在废热锅炉内部的保温层(9)内，具有一端伸出废热锅炉本体(6)外与锅炉尾气排出端连接以通入高温尾气的中心管(1)，其特征是：所述的中心管(1)另一端轴向固接有加长管(2)，加长管(2)通过法兰连接有整流套(3)，整流套(3)外周面上周向均布有长腰形状的排气窗口(3-1)，整流套(3)内滑动设有阀芯组件，所述阀芯组件具有压紧或远离加长管(2)端面以调节高温尾气排出量的阀芯(4)，所述阀芯(4)外周与整流套(3)内孔滑动配合，位于阀芯(4)后端固接有阀杆(5)，设在废热锅炉本体(6)外的执行机构(7)通过摆臂(8)与阀杆(5)后端转动连...
【技术特征摘要】
1.一种废热锅炉余热回收调节器，设置在废热锅炉内部的保温层(9)内，具有一端伸出废热锅炉本体(6)外与锅炉尾气排出端连接以通入高温尾气的中心管(1)，其特征是：所述的中心管(1)另一端轴向固接有加长管(2)，加长管(2)通过法兰连接有整流套(3)，整流套(3)外周面上周向均布有长腰形状的排气窗口(3-1)，整流套(3)内滑动设有阀芯组件，所述阀芯组件具有压紧或远离加长管(2)端面以调节高温尾气排出量的阀芯(4)，所述阀芯(4)外周与整流套(3)内孔滑动配合，位于阀芯(4)后端固接有阀杆(5)，设在废热锅炉本体(6)外的执行机构(7)通过摆臂(8)与阀杆(5)后端转动连接而推动阀芯(4)作相远或相近加长管(2)端面的移动。
2.如权利要求1所述的废热锅炉余热回收调节器，其特征是：所述的阀芯(4)前端面具有球形封堵面，阀芯(4)外径大于加长管(2)外径。
3.如权利要求1所述的废热锅炉余热回收调节器，其特征是：所述的阀芯(4)中心具有矩形腔(4-1...
【专利技术属性】
技术研发人员：白炜，李虎生，杨自文，
申请(专利权)人：吴忠仪表工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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