一种混凝土搅拌站用轻骨料预湿料仓制造技术

本技术公开了一种混凝土搅拌站用轻骨料预湿料仓，包括支撑架，所述支撑架的上侧固定设置有料仓本体，所述料仓本体的上侧与内侧位置设置有旋转机构，所述支撑架的一侧靠近上侧位置固定设置有进料口，所述旋转机构包括固定设置在料仓本体上侧位置的安装架，所述安装架的内侧固定安装有主液压缸,所述主液压缸的下端固定安装有主伸缩杆，所述主伸缩杆的下端固定设置有螺杆。本技术所述的一种混凝土搅拌站用轻骨料预湿料仓，通过滤筒带动料仓本体内侧的轻骨料进行旋转，让轻骨料与水接触的更加充分，实现将水渗入到轻骨料的微孔中，直至其完全替代轻骨料微孔中的空气，减少浸泡时间，提高浸泡效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土搅拌站，特别涉及一种混凝土搅拌站用轻骨料预湿料仓。

技术介绍

1、轻骨料是用轻粗骨料、轻细骨料或普通细骨料、水泥、水、外加剂和掺和料配制而成的，可作为混凝土，其表观密度不大于1950kg/m3。轻骨料具有表面多孔粗糙、吸水性强等特点,因此,其拌合物的和易性与普通混凝土有明显的不同。轻骨料混凝士拌合物的黏聚性和保水性好，但流动性差。若加大流动性，则骨料上浮，易离析。同时，因骨料吸水率大，使得加在混凝土中的水一部分将被轻骨料吸收，余下部分供水泥水化和赋予拌合物流动性。因而拌合物的用水量应由两部分组成：一部分为使拌合物获得要求流动性的用水量，称为净用水量；另一部分为轻骨料1h的吸水量，称为附加水量。目前轻骨料在料仓在进行预湿时，常采用直接浸泡的方式进行处理，而浸泡工艺中，轻骨料浸入常压水中，常压水与轻骨料的微孔达到气压平衡，很难渗入到轻骨料的微孔中而完全替代轻骨料微孔中的空气，耗时久、效率差，且以往市面上的预湿料仓不便进行沥水，进而导致排料不便。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种混凝土本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混凝土搅拌站用轻骨料预湿料仓，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上侧固定设置有料仓本体（2），所述料仓本体（2）的上侧与内侧位置设置有旋转机构（3），所述支撑架（1）的一侧靠近上侧位置固定设置有进料口（4），所述旋转机构（3）包括固定设置在料仓本体（2）上侧位置的安装架（31），所述安装架（31）的内侧固定安装有主液压缸（32）,所述主液压缸（32）的下端固定安装有主伸缩杆（33），所述主伸缩杆（33）的下端固定设置有螺杆（34）,所述螺杆（34）的外侧活动设置有活动轮（35），所述活动轮（35）的外侧固定套接有套杆（36），所述套杆（36）的外侧靠近上下侧位置均固...

【技术特征摘要】

1.一种混凝土搅拌站用轻骨料预湿料仓，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上侧固定设置有料仓本体（2），所述料仓本体（2）的上侧与内侧位置设置有旋转机构（3），所述支撑架（1）的一侧靠近上侧位置固定设置有进料口（4），所述旋转机构（3）包括固定设置在料仓本体（2）上侧位置的安装架（31），所述安装架（31）的内侧固定安装有主液压缸（32）,所述主液压缸（32）的下端固定安装有主伸缩杆（33），所述主伸缩杆（33）的下端固定设置有螺杆（34）,所述螺杆（34）的外侧活动设置有活动轮（35），所述活动轮（35）的外侧固定套接有套杆（36），所述套杆（36）的外侧靠近上下侧位置均固定设置若干组连接杆（37），若干组所述连接杆（37）的外侧固定设置有滤筒（38），所述料仓本体（2）的上侧靠近前后侧位置均固定安装有副液压缸（39），两组所述副液压缸（39）的下侧均固定设置有副伸缩杆（310），所述滤筒（38）的上侧对应两组副伸缩杆（310）位置均开设有活动槽（311），两组所述副伸缩杆（310）的下侧均固定连接有限位片（312），所述料仓本体（2）的内侧靠近下侧位置固定安装有电动蝶形阀（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，于闻名，
申请(专利权)人：长春城投双碳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：